Produktets materiale påvirker produktet direkte. Man kan sige, at mere end 80% af stort og småt industrielt udstyr er lavet af metal. Metalmaterialerne omfatter hovedsageligt metalplader, rustfrit stål, strakt aluminiumlegering, plastik, støbt aluminium osv. Metalpladematerialet er vores. I øjeblikket er det de mest anvendte metalmaterialer. Følgende er en kort analyse af designmetoder og forholdsregler til industrielt metalpladeudstyr.
Først og fremmest er designet af industrielt plademetaludstyr begrænset af plademetalforarbejdningsmetoder. I øjeblikket omfatter de almindelige plademetalforarbejdningsmetoder på markedet primært stansning, bøjning, skæring, svejsning osv. Plademetalmaterialer er for det meste pladelignende. Generelt set overvejer designere i design af plademetaludstyr mere produktets envejsbue og sjældent tovejsbuen. Fordi formen på tovejsbuens overflade kræver en stansedyse, vil dette føre til øgede omkostninger.
Det skal bemærkes, at standardbueoverfladen bør anvendes så meget som muligt ved design af metalplader. Da dataene ikke er lette at kontrollere under bøjning, anvendes skærecylindersvejsning generelt. Hvad angår svejsning, kan designere ikke betragte denne svejsning som et universalmiddel. Nogle designere kan lide at skære en skråkant på en enkelt bueoverflade og bruge en lige overflade til at forsegle dækslet. Fra dette synspunkt er svejsnøjagtigheden ikke let at kontrollere, og designet er meget grimt.
For det andet, på grund af modelleringsbegrænsninger forårsaget af materialeforarbejdningsegenskaber, bruger designere generelt følgende metoder i processen med design af udseendet af industrielt metalpladeudstyr. For det første er Mondrians skæreteknik meget udbredt i design. Dette kræver, at designere har en vis færdighed i planens sammensætning. For det andet, stablingsmetoden. Vi bruger Mondrians metode i kombination med stablingsmetoden. Lamineringsprocessen får produktet til at se åndbart og tredimensionelt ud. For det tredje, skråskæring og splejsningsmetoden, der bruger lige skråskæring for at udnytte dette. Denne metode får ofte produktet til at se overdrevet ud.
Derudover er farvematchningen af udseendet af metalpladeudstyr også en vigtig overvejelse for designere. Faktisk er farvematchningen af metalplader lidt tæt på farvematchningen af medicinske produkter. Generelt set er produktet ikke mere end tre farver. Måske er metalpladeprodukter mere gemene, næsten alle produkter er udsmykket med én farve, især sort og hvid er ikke en farve. Og designere bør bruge færre store arealteknikker, når de matcher metalpladefarver, og farven på medicinske bånd bruges generelt i lav renhed, og industrielt udstyr bruges generelt i lav renhed og lav lysstyrke. Dette gælder især for de fleste af dem, fordi de også kan matches med lyse farver, og nogle gange er denne kombination også meget god.
Derudover skal medicinsk udstyr til plademetal for virkelig at afspejle egenskaberne ved den fleksible hardware i det medicinske udstyr være baseret på plademetalprocessen. Derfor har medicinsk udstyr relativt høje krav til plademetalprocessen, hvilket specifikt afspejles i: præcisionen af det bevægelige stik, især kravene til samlingerne efter svejsning og splejsning; kravene til overfladens udseende på den ydre ramme, formen og støbningen, svejsningen og poleringens konsistens; og kravene til overfladebehandling, bortset fra at de indvendige samlinger er galvaniserede eller sorte. Generelt kræver brugen af elektrostatisk sprøjtning eller bagelak (som i øjeblikket gradvist erstattes af førstnævnte) ensartet og blød farve, stærk binding og ingen defekter på overfladen, og farven er hovedsageligt lyse toner. Alt dette kræver nøje overvejelse fra designerens side i det faktiske designarbejde for modellering af plademetaludstyr.
Opslagstidspunkt: 9. juli 2021