Өнімнің материалы өнімге тікелей әсер етеді. Ірі және шағын өнеркәсіптік жабдықтардың 80%-дан астамы металдан жасалған деп айтуға болады. Металл материалдарына негізінен қаңылтыр металл, тот баспайтын болат, созылған алюминий қорытпасы, пластмасса, құйылған алюминий және т.б. жатады. Қаңылтыр металл материалы біздікі. Қазіргі уақытта ең көп қолданылатын металл материалдары ретінде өнеркәсіптік қаңылтыр металл жабдықтарын жобалау әдістері мен сақтық шараларының қысқаша талдауы берілген.
Біріншіден, өнеркәсіптік қаңылтыр металл жабдықтарын жобалау қаңылтыр металл өңдеу әдістерімен шектеледі. Қазіргі уақытта нарықтағы кең таралған қаңылтыр металл өңдеу әдістеріне негізінен штамптау, иілу, кесу, дәнекерлеу және т.б. жатады. Қаңылтыр металл материалдары көбінесе қаңылтыр тәрізді. Жалпы алғанда, қаңылтыр металл жабдықтарын жобалау кезінде дизайнерлер өнімнің бір жақты доғасын көбірек қарастырады, ал екі жақты доғаны сирек қарастырады. Екі жақты доға бетінің пішіні штамптау қалыпын қажет ететіндіктен, бұл шығындардың артуына әкеледі.
Металл қаңылтырды жобалау кезінде стандартты доға бетін мүмкіндігінше пайдалану керектігін атап өткен жөн. Иілу кезінде деректерді басқару оңай болмағандықтан, кесу цилиндрін дәнекерлеу әдетте қолданылады. Дәнекерлеуге келетін болсақ, дизайнерлер бұл дәнекерлеуді панацея деп санай алмайды. Кейбір дизайнерлер бір доға бетінде қиғаш кесіп, қақпақты тығыздау үшін түзу бетті пайдалануды ұнатады. Осы тұрғыдан алғанда, дәнекерлеу дәлдігін бақылау оңай емес және дизайн өте көріксіз.
Екіншіден, материалды өңдеу атрибуттарынан туындаған модельдеу шектеулеріне байланысты, дизайнерлер өнеркәсіптік қаңылтыр металл жабдықтарының сыртқы түрін жобалау процесінде әдетте келесі әдістерді қолданады. Біріншіден, Mondrian кесу әдісі дизайнда кеңінен қолданылады. Бұл дизайнерлерден жазықтықтың құрамын жасауда белгілі бір дағдыға ие болуды талап етеді. Екіншіден, қабаттау әдісі. Біз Mondrian әдісін қабаттау әдісімен бірге қолданамыз. Ламинация процесі өнімді ауа өткізетін және үш өлшемді етіп көрсетеді. Үшіншіден, тік қиғаш кесуді пайдаланатын қиғаш кесу және біріктіру әдісі. Бұл әдіс көбінесе өнімді асыра сілтеп көрсетеді.
Сонымен қатар, металл қаңылтыр жабдықтарының сыртқы түрін безендірудегі түстердің сәйкестігі дизайнерлер үшін маңызды мәселе болып табылады. Шын мәнінде, металл қаңылтырдың түстерінің сәйкестігі медициналық өнімдердің түстерінің сәйкестігіне жақын. Жалпы алғанда, өнім үш түстен аспауы керек. Мүмкін, металл қаңылтыр өнімдері қатал болуы мүмкін, барлық дерлік өнімдер бір түспен безендірілген, әсіресе қара және ақ түстер бір түс емес. Дизайнерлер металл қаңылтырдың түстерін сәйкестендірген кезде аз аумақты техниканы қолдануы керек, ал медициналық таспалардың түсі әдетте төмен тазалықта қолданылады, ал өнеркәсіптік жабдықтар әдетте төмен тазалықта және төмен жарықтықта қолданылады. Атап айтқанда, бұл олардың көпшілігіне қатысты, себебі оларды ашық түстермен де сәйкестендіруге болады, кейде бұл үйлесім де өте жақсы болады.
Сонымен қатар, медициналық құрылғылардың металл парақ жабдықтары медициналық құрылғының икемді аппараттық құралдарының сипаттамаларын шынымен көрсету үшін металл парақ процесіне сүйенуі керек, сондықтан медициналық құрылғылардың металл парақ процесіне салыстырмалы түрде жоғары талаптары бар, бұл әсіресе мыналардан көрінеді: жылжымалы қосқыштың дәлдігі, дәреже талаптары, әсіресе дәнекерлеу мен біріктіруден кейінгі қосылыстар; сыртқы жақтаудың сыртқы бетінің сыртқы көрінісі, пішінді көрініс, дәнекерлеу және жылтырату консистенциясы; бетті өңдеу талаптары, тек ішкі қосылыстар мырышталған немесе қара түсті, әдетте электростатикалық бүрку немесе пісіру лагы (қазіргі уақытта біртіндеп біріншісімен ауыстырылуда) біркелкі және жұмсақ түсті, берік байланысқан және бетінде ақаулардың болмауын және түстің негізінен ашық реңктерін талап етеді. Мұның бәрі дизайнердің металл парақ жабдықтарын модельдеу жұмысында мұқият қарастыруын талап етеді.
Жарияланған уақыты: 09.07.2021