షీట్ మెటల్ తయారీ భాగాలకు సాధారణ ఉపరితల చికిత్సలు
ఉపరితల చికిత్సషీట్ మెటల్తుప్పు రక్షణ మరియు అలంకరణలో పాత్ర పోషిస్తుంది.పౌడర్ స్ప్రేయింగ్, ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, సర్ఫేస్ ఆక్సీకరణ, సర్ఫేస్ వైర్ డ్రాయింగ్, సిల్క్ స్క్రీన్ మొదలైనవి.
షీట్ మెటల్ తయారీ భాగాల ఉపరితలంపై ఉన్న నూనె, తుప్పు, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మొదలైన వాటిని ఉపరితల చికిత్సకు ముందు తొలగించాలి.షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ భాగాలు.
షీట్ మెటల్ తయారీ భాగాల ఉపరితల చికిత్స-పౌడర్ పూత.
షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ భాగాల ఉపరితల స్ప్రేయింగ్ను లిక్విడ్ పెయింట్ మరియు పౌడర్ పెయింట్గా విభజించవచ్చు. పౌడర్ పెయింట్ను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. పౌడర్ స్ప్రేయింగ్, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అడ్సార్ప్షన్, అధిక ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ మొదలైన వాటి ద్వారా, వివిధ రంగుల పెయింట్ పొరను ఉపరితలంపై స్ప్రే చేస్తారు.షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ భాగాలురూపాన్ని అందంగా తీర్చిదిద్దడానికి మరియు పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి. ఇది ఒక సాధారణ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి. మేము వివిధ రంగులు మరియు బ్రాండ్ పౌడర్లను సరఫరా చేయవచ్చు.
షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ పార్ట్స్ సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్- ఎలక్ట్రో గాల్వనైజ్డ్ & హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్.
ఉపరితల గాల్వనైజింగ్షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ భాగాలుఇది ఒక సాధారణ ఉపరితల తుప్పు నిరోధక చికిత్సా పద్ధతి, మరియు రూపాన్ని అందంగా మార్చడంలో ఒక నిర్దిష్ట పాత్ర పోషిస్తుంది. గాల్వనైజింగ్ను ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్ మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్గా విభజించవచ్చు. ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ యొక్క రూపం సాపేక్షంగా ప్రకాశవంతంగా మరియు చదునుగా ఉంటుంది మరియు గాల్వనైజ్డ్ పొర సన్నగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ యొక్క గాల్వనైజ్డ్ పొర మందంగా ఉంటుంది మరియు జింక్-ఇనుప మిశ్రమం పొరను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ కంటే బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రో గాల్వనైజ్డ్ సన్నని ప్లేట్ భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ మందపాటి ప్లేట్ భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ భాగాల ఉపరితల చికిత్స- అనోడైజింగ్.
అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాల ఉపరితల అనోడైజింగ్ను వివిధ రంగులుగా ఆక్సీకరణం చేయవచ్చు, ఇవి రక్షణ మరియు అలంకార పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. అదే సమయంలో, పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఇది అధిక కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత, మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉంటుంది.
షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ భాగాల ఉపరితల చికిత్స- వైర్ డ్రాయింగ్.
ఉంచండిషీట్ మెటల్ భాగాలువైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ చక్రాల మధ్య. చక్రానికి ఒక అబ్రాసివ్ బెల్ట్ జతచేయబడి ఉంటుంది మరియు మోటారు తిరుగుతూ ఉత్పత్తి అబ్రాసివ్ బెల్ట్ గుండా వెళ్లి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ట్రేస్ను తయారు చేస్తుంది. అబ్రాసివ్ బెల్ట్ను బట్టి, ట్రేస్ యొక్క మందం భిన్నంగా ఉంటుంది. ప్రధాన విధి రూపాన్ని అందంగా మార్చడం. సాధారణంగా అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్లెస్-స్టీల్ మెటీరియల్లో కనిపిస్తుంది.
షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ భాగాల ఉపరితల చికిత్స- సిల్క్ స్క్రీన్.
ఉపరితలంపై వివిధ లోగోలను సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ చేసే ప్రక్రియ. సాధారణంగా ఫ్లాట్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ అనే రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఫ్లాట్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రధానంగా ఫ్లాట్ ఉపరితలాలపై ఉపయోగించబడుతుంది. లోతైన గుంటలు ఉంటే, ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ అవసరం. సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అవసరం.
షీట్ మెటల్ తయారీ భాగాల ఉపరితల చికిత్స- క్రోమ్ ప్లేటింగ్.
క్రోమ్ ప్లేటింగ్ అలంకార మరియు అధిక తుప్పు నిరోధకతగా విభజించబడింది. లోహ ఉత్పత్తులు మరియు లోహేతర ఉత్పత్తులు రెండూ వర్తిస్తాయి. లోహ క్రోమియం గాలిలో సులభంగా నిష్క్రియం చేయబడుతుంది మరియు ఉపరితలంపై చాలా సన్నని నిష్క్రియాత్మక చిత్రం ఏర్పడుతుంది, ఇది మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
అనుభవాన్ని పంచుకోవడానికి స్వాగతంషీట్ మెటల్ తయారీమాతో.మరియు మెటల్ తయారీ లేదా అనుకూలీకరించిన ఏదైనా విచారణషీట్ మెటల్ఉత్పత్తులు పంపండిsaels1@shhofen.comమేము మీకు సహాయం చేస్తాము.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-11-2020