ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທົ່ວໄປສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທົ່ວໄປສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນໂລຫະສາມາດມີບົດບາດໃນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການຕົກແຕ່ງ. ການສີດພົ່ນຜົງ, ການຊຸບກາວາໄນດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການຊຸບກາວາໄນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການຜຸພັງໜ້າດິນ, ການແຕ້ມລວດໜ້າດິນ, ການສວມໃສ່ຜ້າໄໝ, ແລະອື່ນໆ.

ນ້ຳມັນ, ສະໜິມ, ຂີ້ຕົມເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ ເທິງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນຜະລິດແຜ່ນໂລຫະຄວນຖືກກຳຈັດອອກກ່ອນການປຸງແຕ່ງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ.

ການເຄືອບຜິວໜ້າຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ - ການເຄືອບຜົງ.

ການສີດພົ່ນພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ສີແຫຼວ ແລະ ສີຜົງ. ສີຜົງມັກຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ. ໂດຍການສີດພົ່ນຜົງ, ການດູດຊຶມໄຟຟ້າສະຖິດ, ການອົບດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ແລະອື່ນໆ, ຊັ້ນສີຕ່າງໆຈະຖືກສີດພົ່ນໃສ່ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະສວຍງາມ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸ. ມັນເປັນວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທົ່ວໄປ. ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງຜົງສີ ແລະ ຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ - ການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນ.

ການຊຸບສັງກະສີພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະເປັນວິທີການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດກ່ອນພື້ນຜິວທົ່ວໄປ, ແລະສາມາດມີບົດບາດໃນການເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະສວຍງາມ. ການຊຸບສັງກະສີສາມາດແບ່ງອອກເປັນການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ. ຮູບລັກສະນະຂອງການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສົດໃສ ແລະ ຮາບພຽງ, ແລະຊັ້ນຊຸບສັງກະສີແມ່ນບາງກວ່າ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍກວ່າ. ຊັ້ນຊຸບສັງກະສີຂອງການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນແມ່ນໜາກວ່າ ແລະ ສາມາດຜະລິດຊັ້ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ-ເຫຼັກ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າ. ການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນບາງໆ. ແລະ ການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນໜາ.

ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ - ອາໂນໄດຊ໌.

ການອະໂນໄດซ์ພື້ນຜິວຂອງອາລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສາມາດຜຸພັງເປັນສີຕ່າງໆ, ເຊິ່ງມີໜ້າທີ່ປ້ອງກັນ ແລະ ຕົກແຕ່ງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ສາມາດຜະລິດຟິມອະໂນໄດສ໌ອອກໄຊຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ. ມັນມີຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ມີຄວາມກັນໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.

ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ - ການແຕ້ມລວດ.

ເອົາຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນລະຫວ່າງລໍ້ເທິງ ແລະ ລໍ້ລຸ່ມຂອງເຄື່ອງດຶງລວດ. ສາຍແອວຂັດຖືກຕິດກັບລໍ້, ແລະ ມໍເຕີໝຸນເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜ່ານສາຍແອວຂັດ ແລະ ສ້າງຮອຍເທິງໜ້າດິນຂອງວັດສະດຸ. ຂຶ້ນກັບສາຍແອວຂັດ, ຄວາມໜາຂອງຮອຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ໜ້າທີ່ຫຼັກແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະສວຍງາມ. ພົບເລື້ອຍໃນວັດສະດຸອາລູມິນຽມ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ.

ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ - ໜ້າຈໍໄໝ.

ຂະບວນການພິມສະກຣີນໄໝໃສ່ໂລໂກ້ຕ່າງໆເທິງໜ້າດິນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສອງວິທີໃນການພິມສະກຣີນແບນ ແລະ ການພິມແບບແຜ່ນ. ການພິມແບບແຜ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບໜ້າດິນຮາບພຽງ. ຖ້າມີຂຸມເລິກ, ຈຳເປັນຕ້ອງພິມແບບແຜ່ນ. ຈຳເປັນຕ້ອງພິມແບບແຜ່ນໄໝ.

ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ - ຊຸບໂຄຣມ.

ການຊຸບໂຄຣມແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື ການຕົກແຕ່ງ ແລະ ການຕ້ານທານການກັດກ່ອນສູງ. ທັງຜະລິດຕະພັນໂລຫະ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະສາມາດໃຊ້ໄດ້. ໂລຫະໂຄຣມຽມສາມາດຜ່ານການເຄືອບໄດ້ງ່າຍໃນອາກາດ, ແລະ ຟິມປ້ອງກັນທີ່ບາງຫຼາຍຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນເທິງໜ້າດິນ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໄດ້ດີ.

ຍິນດີທີ່ໄດ້ແບ່ງປັນປະສົບການການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະກັບພວກເຮົາ. ແລະ ການສອບຖາມໃດໆກ່ຽວກັບການຜະລິດໂລຫະ ຫຼື ການປັບແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະສິນຄ້າພຽງແຕ່ສົ່ງເຂົ້າມາsaels1@shhofen.comພວກເຮົາຈະຊ່ວຍທ່ານ.