ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ

ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸਤ੍ਹਾ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਆਦਿ।

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ, ਜੰਗਾਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਹਿੱਸੇ.

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਸਤਹ ਇਲਾਜ-ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ।

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੋਸ਼ਣ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਬੇਕਿੰਗ, ਆਦਿ ਰਾਹੀਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਹਿੱਸੇਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ। ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਸਤਹ ਇਲਾਜ- ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ।

ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਹਿੱਸੇਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਸਤਹ-ਵਿਰੋਧੀ-ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਕ-ਆਇਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਤਲੇ ਪਲੇਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਮੋਟੇ ਪਲੇਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਸਤਹ ਇਲਾਜ- ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ।

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਸਤਹ ਇਲਾਜ - ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ।

ਪਾਓਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਹੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ। ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾ ਸਕੇ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਟਰੇਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਸਤਹ ਇਲਾਜ- ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ।

ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਗੋ ਛਾਪਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਫਲੈਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡੂੰਘੇ ਟੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਸਤਹ ਇਲਾਜ- ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ।

ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਧਾਤ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦ ਦੋਵੇਂ ਲਾਗੂ ਹਨ। ਧਾਤ ਦਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਸੀਵੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਦੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣਸਾਡੇ ਨਾਲ। ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲਉਤਪਾਦ ਸਿਰਫ਼ ਭੇਜਦੇ ਹਨsaels1@shhofen.comਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ।