Typowe metody obróbki powierzchni części z blachy

Typowe metody obróbki powierzchni części z blachy

Obróbka powierzchniblachaMoże pełnić rolę w ochronie antykorozyjnej i dekoracji. Natryskiwanie proszkowe, cynkowanie galwaniczne, cynkowanie ogniowe, utlenianie powierzchniowe, ciągnienie drutu powierzchniowego, sitodruk itp.

Przed obróbką powierzchniową elementów wykonanych z blachy należy usunąć olej, rdzę, żużel spawalniczy itp.części z blachy.

Obróbka powierzchni elementów blaszanych - malowanie proszkowe.

Natryskiwanie powierzchniowe elementów z blachy można podzielić na malowanie ciekłe i proszkowe. Powszechnie stosuje się malowanie proszkowe. Poprzez natryskiwanie proszkowe, adsorpcję elektrostatyczną, wypalanie w wysokiej temperaturze itp., na powierzchnię elementu natryskiwana jest warstwa farby w różnych kolorach.części z blachyAby upiększyć wygląd i zwiększyć odporność materiału na korozję. Jest to powszechna metoda obróbki powierzchni. Oferujemy proszek w różnych kolorach i różnych markach.

Obróbka powierzchni elementów blaszanych - ocynkowane elektrolitycznie i ogniowo.

Cynkowanie powierzchnioweczęści z blachyJest to powszechna metoda antykorozyjnej obróbki powierzchni, która może odgrywać pewną rolę w upiększaniu wyglądu. Cynkowanie można podzielić na elektrolityczne i ogniowe. Wygląd powłoki galwanicznej jest stosunkowo jasny i płaski, a warstwa cynku jest cieńsza, co jest częściej stosowane. Warstwa cynku ogniowego jest grubsza i może wytworzyć warstwę stopu cynku i żelaza, która ma większą odporność na korozję niż cynkowanie elektrolityczne. Cynkowanie elektrolityczne nadaje się do cienkich blach, a cynkowanie ogniowe do grubych blach.

Obróbka powierzchni elementów blaszanych - anodowanie.

Anodowanie powierzchni aluminium i stopów aluminium umożliwia utlenianie na różne kolory, co pełni funkcję ochronną i dekoracyjną. Jednocześnie na powierzchni materiału powstaje warstwa tlenku anodowego. Materiał charakteryzuje się wysoką twardością, odpornością na zużycie oraz dobrą izolacją elektryczną i termiczną.

Obróbka powierzchni elementów blaszanych - Ciągnienie drutu.

Połóżczęści blaszanemiędzy górnym a dolnym kołem maszyny do ciągnienia drutu. Do koła przymocowany jest pas ścierny, a silnik obraca się, umożliwiając przechodzenie produktu przez pas ścierny i pozostawianie śladu na powierzchni materiału. W zależności od pasa ściernego, grubość śladu jest różna. Główną funkcją jest upiększanie wyglądu. Najczęściej spotykane w materiałach aluminiowych i ze stali nierdzewnej.

Obróbka powierzchni elementów blaszanych - sitodruk.

Proces sitodruku polega na nanoszeniu różnych logotypów na powierzchnię. Istnieją dwie metody: sitodruk płaski i tampodruk. Sitodruk płaski jest stosowany głównie na płaskich powierzchniach. W przypadku głębokich wgłębień wymagany jest tampodruk. Sitodruk jest wymagany.

Obróbka powierzchni elementów blaszanych - Chromowanie.

Chromowanie dzieli się na dekoracyjne i o wysokiej odporności na korozję. Stosuje się je zarówno na produktach metalowych, jak i niemetalowych. Chrom metaliczny łatwo pasywuje się w powietrzu, a na powierzchni tworzy się bardzo cienka warstwa pasywacyjna, która charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie.

Zapraszamy do dzielenia się doświadczeniemobróbka blachyz nami. I każde zapytanie dotyczące obróbki metalu lub produktów niestandardowychblachaprodukty po prostu wysyłamy dosaels1@shhofen.compomożemy Ci.