Gangbare oppervlaktebehandelingen voor plaatwerkonderdelen

Gangbare oppervlaktebehandelingen voor plaatwerkonderdelen

Het oppervlak behandelen vanplaatmetaalKan een rol spelen bij corrosiebescherming en decoratie. Poedercoaten, elektrolytisch verzinken, thermisch verzinken, oppervlakteoxidatie, oppervlaktedraadtrekken, zeefdrukken, enz.

Olie, roest, lasslakken, enz. op het oppervlak van de plaatwerkonderdelen moeten worden verwijderd voordat de oppervlaktebehandeling wordt uitgevoerd.plaatwerkonderdelen.

Oppervlaktebehandeling van plaatmetalen onderdelen - Poedercoating.

Het spuiten van plaatmetalen onderdelen kan worden onderverdeeld in vloeibare verf en poederverf. Poederverf wordt het meest gebruikt. Door middel van poederspuiten, elektrostatische adsorptie, uitharding op hoge temperatuur, enz., wordt een verflaag in diverse kleuren op het oppervlak van het onderdeel gespoten.plaatwerkonderdelenHet doel is om het uiterlijk te verfraaien en de corrosiebestendigheid van het materiaal te verhogen. Het is een veelgebruikte oppervlaktebehandelingsmethode. We kunnen poeder in verschillende kleuren en van verschillende merken leveren.

Oppervlaktebehandeling van plaatwerkonderdelen: elektrolytisch verzinken en thermisch verzinken.

Het oppervlakteverzinken vanplaatwerkonderdelenVerzinken is een veelgebruikte methode voor oppervlaktecorrosiebestrijding en kan bijdragen aan een fraaier uiterlijk. Verzinken kan worden onderverdeeld in elektrolytisch verzinken en thermisch verzinken. Elektrolytisch verzinkt materiaal heeft een relatief glanzend en vlak uiterlijk en een dunnere verzinklaag, waardoor het vaker wordt gebruikt. De verzinklaag bij thermisch verzinken is dikker en vormt een zink-ijzerlegering, die een sterkere corrosiebestendigheid biedt dan elektrolytisch verzinken. Elektrolytisch verzinken is geschikt voor dunne plaatdelen, terwijl thermisch verzinken geschikt is voor dikke plaatdelen.

Oppervlaktebehandeling van plaatmetalen onderdelen - Anodiseren.

Het anodiseren van aluminium en aluminiumlegeringen kan leiden tot oxidatie in diverse kleuren, wat een beschermende en decoratieve functie heeft. Tegelijkertijd wordt er een anodische oxidefilm op het oppervlak van het materiaal gevormd. Deze film heeft een hoge hardheid, slijtvastheid, goede elektrische isolatie en thermische isolatie.

Oppervlaktebehandeling van plaatwerkonderdelen - Draadtrekken.

Plaats deplaatwerkonderdelenTussen de bovenste en onderste wielen van de draadtrekbank bevindt zich een schuurband. Aan het wiel is een schuurband bevestigd, die door een motor wordt aangedreven. Hierdoor wordt het product door de schuurband geperst, waardoor een spoor op het oppervlak van het materiaal ontstaat. De dikte van het spoor is afhankelijk van de schuurband. De belangrijkste functie is het verfraaien van het uiterlijk. Deze techniek wordt veel gebruikt bij aluminium en roestvrij staal.

Oppervlaktebehandeling van plaatwerkonderdelen - Zeefdruk.

Het zeefdrukken van verschillende logo's op een oppervlak is een proces waarbij over het algemeen twee methoden worden gebruikt: vlakzeefdrukken en tampondrukken. Vlakzeefdrukken wordt voornamelijk gebruikt op vlakke oppervlakken. Bij diepe groeven is tampondrukken nodig.

Oppervlaktebehandeling van plaatwerkonderdelen - Verchromen.

Verchromen wordt onderverdeeld in decoratief en zeer corrosiebestendig. Zowel metalen als niet-metalen producten kunnen ermee worden bewerkt. Metaalchroom passiveert gemakkelijk in de lucht, waardoor een zeer dunne passiveringslaag op het oppervlak ontstaat met een goede slijtvastheid.

Welkom om de ervaring te delenplaatmetaalbewerkingNeem contact met ons op voor al uw vragen over metaalbewerking of maatwerk.plaatmetaalproducten die u gewoon kunt verzendensaels1@shhofen.comWij zullen u helpen.