Algemiene oerflakbehannelingen foar ûnderdielen fan plaatmetaal

Algemiene oerflakbehannelingen foar ûnderdielen fan plaatmetaal

Behanneling fan it oerflak fanplaatmetaalkin in rol spylje yn korrosjebeskerming en dekoraasje. Poederspuiten, elektrogalvanisearjen, hjitgalvanisearjen, oerflakoksidaasje, oerflaktriedlûken, seideskerming, ensfh.

De oalje, roest, lasslak, ensfh. op it oerflak fan 'e ûnderdielen fan it plaatmetaal moatte foar de oerflakbehanneling fan it materiaal fuorthelle wurde.ûnderdielen foar it meitsjen fan plaatmetaal.

Oerflakbehanneling fan plaatmetaalfabrikaazjeûnderdielen - Poedercoating.

Oerflakspuiten fan plaatmetaalfabrikaazjeûnderdielen kin wurde ferdield yn floeibere ferve en poeierferve. Poeierferve wurdt faak brûkt. Troch poeierspuiten, elektrostatyske adsorpsje, bakken op hege temperatuer, ensfh., wurdt in laach ferve fan ferskate kleuren op it oerflak spuite.ûnderdielen foar it meitsjen fan plaatmetaalom it uterlik te ferfraaien en de korrosjebestriding fan it materiaal te fergrutsjen. It is in gewoane oerflakbehannelingsmetoade. Wy kinne poeier fan ferskate kleuren en merken leverje.

Oerflakbehanneling fan ûnderdielen foar plaatmetaalfabrikaazje - Elektrogalvanisearre en hjitgalvanisearre.

It oerflakgalvanisearjen fanûnderdielen foar it meitsjen fan plaatmetaalis in gewoane metoade foar anty-korrosjebehanneling fan oerflakken, en kin in bepaalde rol spylje by it ferfraaien fan it uterlik. Galvanisearjen kin wurde ferdield yn elektrogalvanisearjen en hjitgalvanisearjen. It uterlik fan elektrogalvanisearjen is relatyf helder en flak, en de galvanisearre laach is tinner, wat faker brûkt wurdt. De galvanisearre laach fan hjitgalvanisearjen is dikker en kin in sink-izerlegeringlaach produsearje, dy't in sterkere korrosjebestriding hat as elektrogalvanisearjen. Elektrogalvanisearjen is geskikt foar tinne plaatdielen. En hjitgalvanisearjen is geskikt foar dikke plaatdielen.

Oerflakbehanneling fan ûnderdielen foar plaatmetaalfabrikaazje - Anodisearje.

It oerflakanodisearjen fan aluminium en aluminiumlegeringen kin oksidearre wurde yn ferskate kleuren, dy't in beskermjende en dekorative funksje hawwe. Tagelyk kin in anodyske oksidefilm produsearre wurde op it oerflak fan it materiaal. It hat hege hurdens, wearbestindigens, goede elektryske isolaasje en termyske isolaasje.

Oerflakbehanneling fan ûnderdielen foar plaatmetaalfabrikaazje - Draadtekening.

Set deplaatmetaal ûnderdielentusken de boppeste en ûnderste tsjillen fan 'e triedlûkmasine. In skuorband is oan it tsjil befestige, en de motor draait om it produkt troch de skuorband te litten gean en de spoar op it oerflak fan it materiaal te meitsjen. Ofhinklik fan 'e skuorband is de dikte fan 'e spoar oars. De wichtichste funksje is om it uterlik te ferfraaien. Faak fûn yn aluminium en roestfrij stiel materiaal.

Oerflakbehanneling fan ûnderdielen foar plaatmetaal - Seideskerm.

It proses fan seefdruk fan ferskate logo's op it oerflak. Der binne oer it algemien twa metoaden foar flakdruk en tampondruk. Flakdruk wurdt benammen brûkt op flakke oerflakken. As der djippe putten binne, is tampondruk nedich. Seefdruk is fereaske.

Oerflakbehanneling fan ûnderdielen foar plaatmetaalfabrikaazje - Chrome plating.

Chromeplating wurdt ferdield yn dekorative en hege korrosjebestriding. Sawol metalen produkten as net-metalen produkten binne fan tapassing. Metaalchroom wurdt maklik passivearre yn 'e loft, en in tige tinne passivaasjefilm wurdt foarme op it oerflak, dy't in goede wearbestindigens hat.

Wolkom om de ûnderfining te dielen fanplaatmetaalferwurkingmei ús. En elke fraach oer metaalfabrikaasje of oanpastplaatmetaalprodukten gewoan ferstjoeresaels1@shhofen.comwy sille jo helpe.