Įprasti lakštinio metalo gamybinių detalių paviršiaus apdorojimo būdai

 

Įprasti lakštinio metalo gamybinių detalių paviršiaus apdorojimo būdai

 

Apdorojant paviršiųlakštinis metalasgali atlikti svarbų vaidmenį apsaugant nuo korozijos ir dekoruojant. Miltelinis purškimas, elektrocinkavimas, karštas cinkavimas, paviršiaus oksidavimas, paviršiaus vielos tempimas, šilkografija ir kt.

Prieš paviršiaus apdorojimą reikia pašalinti nuo lakštinio metalo gamybinių detalių paviršiaus alyvą, rūdis, suvirinimo šlaką ir kt.lakštinio metalo gamybos dalys.

Lakštinio metalo gamybinių detalių paviršiaus apdorojimas – miltelinis dažymas.

Lakštinio metalo gamybos detalių paviršiaus purškimą galima suskirstyti į skystus dažus ir miltelinius dažus. Dažniausiai naudojami milteliniai dažai. Miltelinio purškimo, elektrostatinės adsorbcijos, aukštos temperatūros kepimo ir kt. būdu ant detalės paviršiaus purškiamas įvairių spalvų dažų sluoksnis.lakštinio metalo gamybos dalyspagražinti medžiagos išvaizdą ir padidinti jos atsparumą korozijai. Tai įprastas paviršiaus apdorojimo būdas. Galime tiekti įvairių spalvų ir prekės ženklų miltelius.

                                                                         

Lakštinio metalo gamybinių detalių paviršiaus apdorojimas - galvanizuotas ir karštai cinkuotas.

Paviršiaus cinkavimaslakštinio metalo gamybos dalysyra įprastas paviršiaus antikorozinio apdorojimo metodas, galintis atlikti tam tikrą vaidmenį pagražinant išvaizdą. Cinkavimas gali būti skirstomas į elektrocinkavimą ir karštąjį cinkavimą. Elektrocinkavimo išvaizda yra gana ryški ir lygi, o cinkavimo sluoksnis yra plonesnis, todėl naudojamas dažniau. Karštojo cinkavimo cinkavimo sluoksnis yra storesnis ir gali sudaryti cinko ir geležies lydinio sluoksnį, kuris yra atsparesnis korozijai nei elektrocinkavimas. Elektrocinkavimas tinka plonoms plokščių detalėms, o karštasis cinkavimas tinka storoms plokščių detalėms.

Lakštinio metalo gamybinių detalių paviršiaus apdorojimas – anodavimas.

Aliuminio ir aliuminio lydinių paviršiaus anodavimas gali būti oksiduojamas į įvairias spalvas, kurios atlieka apsauginę ir dekoratyvinę funkciją. Tuo pačiu metu ant medžiagos paviršiaus gali būti pagaminta anodinė oksido plėvelė. Ji pasižymi dideliu kietumu, atsparumu dilimui, gera elektros izoliacija ir šilumos izoliacija.

                                                                             

Lakštinio metalo gamybos detalių paviršiaus apdorojimas – vielos traukimas.

Įdėkitelakštinio metalo dalystarp viršutinio ir apatinio vielos traukimo mašinos ratų. Prie rato pritvirtinta abrazyvinė juosta, o variklis sukasi, kad gaminys galėtų praeiti per abrazyvinę juostą ir palikti žymę medžiagos paviršiuje. Žymės storis skiriasi priklausomai nuo abrazyvinės juostos. Pagrindinė funkcija – pagražinti išvaizdą. Dažniausiai aptinkama aliuminio ir nerūdijančio plieno medžiagose.

                                                                 

Lakštinio metalo gamybos detalių paviršiaus apdorojimas – šilkografija.

Šilkografijos būdu spausdinami įvairūs logotipai ant paviršiaus. Paprastai yra du būdai: plokščiaekranis spausdinimas ir tamponinis spausdinimas. Plokščiaekranis spausdinimas dažniausiai naudojamas ant plokščių paviršių. Jei yra gilių įdubimų, reikalinga tamponinė spausdinimas. Reikalinga šilkografija.

                                                                             

Lakštinio metalo gamybinių detalių paviršiaus apdorojimas – chromavimas.

Chromavimas skirstomas į dekoratyvinį ir atsparų korozijai. Taikomi tiek metalo, tiek nemetalo gaminiai. Metalinis chromas lengvai pasyvuojasi ore, o paviršiuje susidaro labai plona pasyvavimo plėvelė, pasižyminti geru atsparumu dilimui.

Kviečiame pasidalinti patirtimilakštinio metalo gamybasu mumis. Ir bet koks metalo apdirbimo ar individualių pritaikymų užklausimaslakštinis metalasproduktai tiesiog siunčiami įsaels1@shhofen.commes jums padėsime.

 

 

 

 

 

 

 


Įrašo laikas: 2020 m. gruodžio 11 d.