Често срещани повърхностни обработки за части от ламарина

Често срещани повърхностни обработки за части от ламарина

Третиране на повърхността наламаринаможе да играе роля в защитата от корозия и декорацията. Прахово пръскане, електролитно поцинковане, горещо поцинковане, повърхностно окисляване, повърхностно изтегляне на тел, ситопечат и др.

Маслото, ръждата, заваръчната шлака и др. по повърхността на частите от ламарина трябва да бъдат отстранени преди повърхностната обработка начасти за производство на ламарина.

Повърхностна обработка на части от ламарина - прахово боядисване.

Повърхностното пръскане на детайли от ламарина може да се раздели на течна боя и прахова боя. Праховата боя се използва най-често. Чрез прахово пръскане, електростатична адсорбция, печене при висока температура и др., върху повърхността на детайла се напръсква слой боя с различни цветове.части за производство на ламариназа разкрасяване на външния вид и повишаване на устойчивостта на корозия на материала. Това е често срещан метод за обработка на повърхността. Можем да доставим прах в различни цветове и марки.

Повърхностна обработка на части от ламарина - електроцинковане и горещо поцинковане.

Повърхностното поцинковане начасти за производство на ламаринае често срещан метод за повърхностна антикорозионна обработка и може да играе определена роля за разкрасяване на външния вид. Поцинковането може да се раздели на електролитно поцинковане и горещо поцинковане. Електролитно поцинкованият слой е сравнително ярък и плосък, а поцинкованият слой е по-тънък, което го прави по-често използван. Поцинкованият слой при горещо поцинковане е по-дебел и може да образува слой от цинково-желязна сплав, който има по-силна устойчивост на корозия от електролитно поцинкования. Електролитно поцинковането е подходящо за тънки листови части, а горещо поцинковането е подходящо за дебели листови части.

Повърхностна обработка на детайли от ламарина - анодиране.

Повърхностното анодиране на алуминий и алуминиеви сплави може да доведе до окисляване в различни цветове, които имат защитна и декоративна функция. В същото време върху повърхността на материала може да се образува аноден оксиден филм. Той има висока твърдост, износоустойчивост, добра електрическа и топлоизолация.

Повърхностна обработка на детайли от ламарина - Изтегляне на тел.

Сложетечасти от ламаринамежду горните и долните колела на машината за изтегляне на тел. Към колелото е прикрепена абразивна лента и двигателят се върти, за да позволи на продукта да премине през абразивната лента и да остави следа върху повърхността на материала. В зависимост от абразивната лента, дебелината на следата е различна. Основната функция е да разкрасява външния вид. Често се среща в алуминиеви и неръждаеми стоманени материали.

Повърхностна обработка на детайли от ламарина - ситопечат.

Процесът на ситопечат на различни лога върху повърхността. Обикновено има два метода за плосък ситопечат и тампонен печат. Плоският ситопечат се използва главно върху плоски повърхности. Ако има дълбоки вдлъбнатини, е необходим тампонен печат. Необходим е ситопечат.

Повърхностна обработка на детайли от ламарина - хромиране.

Хромирането се разделя на декоративно и високоустойчиво на корозия. Приложимо е както за метални, така и за неметални продукти. Металният хром лесно се пасивира във въздуха и върху повърхността се образува много тънък пасивационен филм, който има добра износоустойчивост.

Добре дошли да споделите опита си отизработка на ламаринас нас. И всяко запитване за изработка на метал или персонализираноламаринапродуктите просто се изпращат вsaels1@shhofen.comще ви помогнем.