اينوڊائيزنگ جي عمل جو تعارف

اينوڊائيزنگ: ايلومينيم ۽ ان جا مصرع اينوڊ طور استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ ليڊ يا گريفائٽ ڪيٿوڊ طور استعمال ڪيا ويندا آهن. هڪ خاص ڪنسنٽريشن (جهڙوڪ سلفورڪ ايسڊ، آڪسالڪ ايسڊ، ڪرومڪ ايسڊ، وغيره) ڪنڊڪٽو محلول ۾، لاڳو ٿيل وولٽيج ۽ برقي ڪرنٽ جي اثر ذريعي، فرم جي مٿاڇري تي هڪ خاص ٿولهه (8-12um) پرت ٺهيل آهي، جنهن ۾ سٺيون مشيني خاصيتون، سختي، سنکنرن جي مزاحمت، لباس مزاحمت، موصليت، جذب ڪرڻ جي صلاحيت وغيره آهن.

1. ڊيگريسنگ: نامياتي محلول ڊيگريسنگ، پاڻي تي ٻڌل ايملسيفڪيشن ڪليننگ ايجنٽ ڊيگريسنگ، اليڪٽرو ڪيميڪل ڊيگريسنگ.

2. ڪيميڪل پالشنگ: ايلومينيم جي مٿاڇري تي گندگي ۽ ان جي مصرع کي فاسفورڪ ايسڊ سان وڌيڪ هٽائڻ، ۽ ايلومينيم مصرع جي مٿاڇري تي قدرتي آڪسائيڊ فلم کي هٽائڻ، ته جيئن ايلومينيم سبسٽريٽ کي بعد ۾ اينوڊائيزيشن کي آسان بڻائي سگهجي. ساڳئي وقت، پالش ڪرڻ ۾ ليولنگ ​​جو اثر پڻ آهي، جيڪو سينڊ بلاسٽنگ کان پوءِ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي وڌيڪ هموار ڪري سگهي ٿو، ۽ مٿاڇري جي بناوت بهتر آهي.

3. ڪارو فلم ڇلڻ: فاسفوريليشن کان پوءِ، هڪ ڪارو-گرين فلم (ڌاتو جهڙوڪ ٽامي، نڪل، مينگنيز، لوهه، سلڪون، وغيره، جيڪو فاسفورڪ ايسڊ ۾ حل نه ٿيندو آهي) ورڪ پيس جي مٿاڇري تي رهي ٿي، ۽ پوءِ نائٽرڪ ايسڊ سان علاج ڪيو ويندو آهي.

4. آڪسائيڊيشن: ايلومينيم پراڊڪٽ (اينوڊ) تي آڪسائيڊ فلم ٺاهڻ جو عمل لاڳو ٿيل ڪرنٽ جي عمل هيٺ لاڳاپيل اليڪٽرولائيٽ ۽ مخصوص حالتن هيٺ. اينوڊڪ آڪسائيڊيشن، جيڪڏهن بيان نه ڪيو ويو آهي، عام طور تي انوڊائيزنگ سلفورڪ ايسڊ جو مطلب آهي.

5. رنگ ڪرڻ: رنگ ڪرڻ اينوڊ کان فوري طور تي ڪرڻ گهرجي ۽ تمام گهڻو ڊگهو نه. آڪسائيڊيشن کان پوءِ، احتياط سان بچيل تيزاب کي ٿڌي پاڻي سان ڌوئي ڇڏيو (گرمي پد وڌڻ کان پاسو ڪريو ۽ جھلي پاڻمرادو سيل ٿي ويندي).

6. سيلنگ: تيز گرمي پد تي اُبلندڙ پاڻي سوراخن کي سيل ڪري ٿو، ۽ ايلومينا پاڻي جي ماليڪيولن سان ملائي هائيڊريٽ ٺاهي ٿو، ڪرسٽل ٺاهي ٿو.

7. خشڪ ڪرڻ: پراڊڪٽ کي اوون ۾ 70 °C تي مقرر ڪيل اوون جي گرمي پد سان رکو. سيلنگ جو گرمي پد تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ فلم ۾ دراڙ پوڻ جو امڪان آهي. ڌوئڻ کان اڳ، ان کي گرم پاڻي سان ڌوئڻ گهرجي ته جيئن ورڪ پيس جو گرمي پد وڌي وڃي ته جيئن ورڪ پيس تمام ٿڌو هجڻ سبب ٽٽڻ کان بچي سگهجي.