Anodisering: Aluminium og dets legeringer brukes som anoder, og bly eller grafitt brukes som katoder. I en ledende løsning med en viss konsentrasjon (som svovelsyre, oksalsyre, kromsyre osv.) dannes et lag med en viss tykkelse (8-12 µm) på overflaten av det faste materialet gjennom påført spenning og effekten av elektrisk strøm. Dette laget har gode mekaniske egenskaper, hardhet, korrosjonsbestandighet, slitestyrke, isolasjon, adsorberbarhet og så videre.
1. Avfetting: avfetting med organisk løsemiddel, avfetting med vannbasert emulgeringsmiddel, elektrokjemisk avfetting.
2. Kjemisk polering: Fjerner videre smuss på overflaten av aluminium og legeringen med fosforsyre, og fjerner den naturlige oksidfilmen på overflaten av aluminiumslegeringen, slik at aluminiumsubstratet eksponeres for å lette etterfølgende anodisering. Samtidig har poleringen også en utjevningseffekt, noe som kan glatte ut overflaten på arbeidsstykket ytterligere etter sandblåsing, og overflateteksturen blir bedre.
3. Avskalling av den svarte filmen: Etter fosforylering blir en svartgrå film (metaller som kobber, nikkel, mangan, jern, silisium, etc., som er uløselige i fosforsyre) igjen på overflaten av arbeidsstykket, og deretter behandlet med salpetersyre.
4. Oksidasjon: Prosessen med å danne en oksidfilm på et aluminiumsprodukt (anode) under påvirkning av en påført strøm under tilsvarende elektrolytt- og spesifikke s-forhold. Anodisk oksidasjon, hvis ikke spesifisert, betyr vanligvis anodisering av svovelsyre.
5. Farging: Farging bør gjøres rett etter anoden og ikke for lenge. Etter oksidasjon, skyll forsiktig av gjenværende syre med kaldt vann (unngå temperaturøkning, membranen forsegles automatisk).
6. Tetting: Kokende vann med høy temperatur forsegler porene, og alumina kombineres med vannmolekyler for å danne hydrater og krystaller.
7. Tørking: Plasser produktet i en ovn med en ovnstemperatur på 70 °C. Forseglingstemperaturen bør ikke være for høy, ellers er filmen utsatt for sprekker. Før vask må den vaskes med varmt vann for å øke temperaturen på arbeidsstykket, slik at man unngår sprekker forårsaket av at arbeidsstykket er for kaldt.
Publisert: 09.01.2019