انودیز کول: المونیم او د هغې الیاژونه د انودونو په توګه کارول کیږي، او لیډ یا ګریفایټ د کیتوډونو په توګه کارول کیږي. په یو ټاکلي غلظت کې (لکه سلفوریک اسید، اکسالیک اسید، کرومیک اسید، او نور) کنډکټیو محلول، د پلي شوي ولتاژ او د بریښنایی جریان اغیزې له لارې، د فرم په سطحه یو ټاکلی ضخامت (8-12um) طبقه جوړیږي، کوم چې ښه میخانیکي ځانګړتیاوې، سختۍ، د زنګ مقاومت، د اغوستلو مقاومت، موصلیت، جذب وړتیا او داسې نور لري.
۱. د غوړولو کمول: د عضوي محلولونو کمول، د اوبو پر بنسټ د ایمولسیفیکیشن پاکولو اجنټ کمول، الیکټرو کیمیکل کمول.
۲. کیمیاوي پالش کول: د المونیم او د هغې د الیاژ په سطحه د فاسفوریک اسید سره د کثافاتو لرې کول، او د المونیم الیاژ په سطحه د طبیعي اکسایډ فلم لرې کول، ترڅو د المونیم سبسټریټ افشا شي ترڅو وروسته انودیزیشن اسانه کړي. په ورته وخت کې، پالش کول د سطحې کولو اغیزه هم لري، کوم چې کولی شي د شګو بلاسټ کولو وروسته د ورک پیس سطح نور هم نرم کړي، او د سطحې جوړښت غوره دی.
۳. د تور فلم پوستکی کول: د فاسفوریلیشن وروسته، یو تور-خړ فلم (فلز لکه مس، نکل، منګنیز، اوسپنه، سیلیکون، او نور، چې په فاسفوریک اسید کې نه حل کیدونکی دی) د ورک پیس په سطحه پاتې کیږي، او بیا د نایټریک اسید سره درملنه کیږي.
۴. اکسیډیشن: د المونیم محصول (انوډ) باندې د اکسایډ فلم جوړولو پروسه د تطبیق شوي جریان د عمل لاندې د اړونده الیکټرولایټ او ځانګړو شرایطو لاندې. انوډیک اکسیډیشن، که مشخص شوی نه وي، معمولا د انودیز کولو سلفوریک اسید معنی لري.
۵. رنګ ورکول: رنګ ورکول باید د انود څخه سمدلاسه وروسته ترسره شي او ډیر اوږد نه وي. د اکسیډیشن وروسته، پاتې تیزاب په احتیاط سره د سړو اوبو سره ومینځئ (د تودوخې له لوړیدو څخه مخنیوی وکړئ او غشا په اتوماتيک ډول مهر کیږي).
۶. مهر کول: د لوړې تودوخې جوش شوي اوبه سوري بندوي، او ایلومینا د اوبو مالیکولونو سره یوځای کیږي ترڅو هایډریټ جوړ کړي، کرسټالونه جوړوي.
۷. وچول: محصول په تنور کې د تنور د تودوخې درجه ۷۰ درجو سانتي ګراد ته تنظیم کړئ. د سیل کولو تودوخه باید ډیره لوړه نه وي، که نه نو فلم د درزونو سره مخ کیږي. د مینځلو دمخه، دا باید د ګرمو اوبو سره ومینځل شي ترڅو د کاري ټوټې تودوخه لوړه شي ترڅو د کاري ټوټې د ډیر سړې کیدو له امله د درزونو مخه ونیول شي.
د پوسټ وخت: جنوري-۰۹-۲۰۱۹