Anodisation: aluminium et ses alliages sont utilisés comme anodes, et du plomb ou du graphite sont utilisés en tant que cathodes. Dans une certaine concentration (tel que l'acide sulfurique, l'acide oxalique, l'acide chromique, etc.) solution conductrice, par la tension appliquée et l'effet du courant électrique, une certaine épaisseur (8-12um) couche est formée sur la surface de l'entreprise, qui possède de bonnes propriétés mécaniques, la dureté, la résistance à la corrosion, résistance à l'usure, l'isolation, et ainsi de suite adsorbabilité.
1. Dégraissage: dégraissage dans un solvant organique, le dégraissage de l'agent de nettoyage d'émulsification à base d'eau, de dégraissage électrochimique.
2. polissage chimique: en outre l'élimination de la saleté sur la surface de l'aluminium et de son alliage avec de l'acide phosphorique, et l'élimination du film d'oxyde naturel sur la surface de l'alliage d'aluminium, de sorte que le substrat d'aluminium est exposé pour faciliter l'anodisation ultérieure. En même temps, le polissage a aussi pour effet de nivellement, ce qui peut encore lisser la surface de la pièce après sablage au jet, et la texture de surface est mieux.
3. déroulage film noir: Après phosphorylation, un film noir gris (métal tel que le cuivre, le nickel, le manganèse, le fer, le silicium, etc., qui est insoluble dans l'acide phosphorique) reste sur la surface de la pièce à usiner, et ensuite traité avec acide nitrique.
4. Oxydation: Procédé de formation d'un film d'oxyde sur un produit en aluminium (anode) sous l'action d'un courant appliqué sous l'électrolyte correspondant et de conditions spécifiques. L'oxydation anodique, sinon spécifié, signifie généralement l'acide sulfurique, l'anodisation.
5. Dyeing: Dyeing doit être effectuée immédiatement après l'anode et pas trop long. Après oxydation, rincer avec précaution de l'acide résiduel avec de l'eau froide (éviter l'élévation de température et la membrane est automatiquement scellée).
6. Bague d'étanchéité: joints d'étanchéité à haute température de l'eau bouillante les pores, et de l'alumine se combine avec les molécules d'eau pour former des hydrates, formant des cristaux.
7. Séchage: placer le produit dans un four à la température du four réglé à 70 ° C. La température d'étanchéité ne doit pas être trop élevé, sinon le film est sujette à des fissures. Avant le lavage, il doit être lavé avec de l'eau chaude pour augmenter la température de la pièce à usiner de sorte que, pour éviter de se fissurer provoqué par la pièce à usiner étant trop froid.
Heure du Message: Jan-09-2019