એનોડાઇઝિંગ પ્રક્રિયાનો પરિચય

એનોડાઇઝિંગ: એલ્યુમિનિયમ અને તેના એલોયનો ઉપયોગ એનોડ તરીકે થાય છે, અને સીસા અથવા ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ કેથોડ તરીકે થાય છે. ચોક્કસ સાંદ્રતા (જેમ કે સલ્ફ્યુરિક એસિડ, ઓક્સાલિક એસિડ, ક્રોમિક એસિડ, વગેરે) વાહક દ્રાવણમાં, લાગુ વોલ્ટેજ અને ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહની અસર દ્વારા, પેઢીની સપાટી પર ચોક્કસ જાડાઈ (8-12um) સ્તર રચાય છે, જેમાં સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો, કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન, શોષણક્ષમતા વગેરે હોય છે.

1. ડીગ્રીસિંગ: ઓર્ગેનિક સોલવન્ટ ડીગ્રીસિંગ, પાણી આધારિત ઇમલ્સિફિકેશન ક્લિનિંગ એજન્ટ ડીગ્રીસિંગ, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ડીગ્રીસિંગ.

2. રાસાયણિક પોલિશિંગ: ફોસ્ફોરિક એસિડ વડે એલ્યુમિનિયમ અને તેના એલોયની સપાટી પરની ગંદકી દૂર કરવી, અને એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટી પરની કુદરતી ઓક્સાઇડ ફિલ્મ દૂર કરવી, જેથી એલ્યુમિનિયમ સબસ્ટ્રેટ ખુલ્લા રહે અને અનુગામી એનોડાઇઝેશનને સરળ બનાવવામાં આવે. તે જ સમયે, પોલિશિંગમાં લેવલિંગની અસર પણ હોય છે, જે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પછી વર્કપીસની સપાટીને વધુ સરળ બનાવી શકે છે, અને સપાટીની રચના વધુ સારી હોય છે.

૩. કાળી ફિલ્મ પીલીંગ: ફોસ્ફોરાયલેશન પછી, કાળી-ગ્રે ફિલ્મ (તાંબુ, નિકલ, મેંગેનીઝ, આયર્ન, સિલિકોન, વગેરે જેવી ધાતુ, જે ફોસ્ફોરિક એસિડમાં અદ્રાવ્ય છે) વર્કપીસની સપાટી પર રહે છે, અને પછી નાઈટ્રિક એસિડથી સારવાર આપવામાં આવે છે.

૪. ઓક્સિડેશન: સંબંધિત ઇલેક્ટ્રોલાઇટ અને ચોક્કસ શરતો હેઠળ લાગુ કરંટની ક્રિયા હેઠળ એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદન (એનોડ) પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવાની પ્રક્રિયા. એનોડિક ઓક્સિડેશન, જો સ્પષ્ટ ન હોય, તો સામાન્ય રીતે એનોડાઇઝિંગ સલ્ફ્યુરિક એસિડનો અર્થ થાય છે.

૫. રંગકામ: એનોડ પછી તરત જ રંગકામ કરવું જોઈએ અને ખૂબ લાંબો સમય નહીં. ઓક્સિડેશન પછી, શેષ એસિડને ઠંડા પાણીથી કાળજીપૂર્વક ધોઈ નાખો (તાપમાનમાં વધારો ટાળો અને પટલ આપમેળે સીલ થઈ જશે).

6. સીલિંગ: ઉચ્ચ તાપમાને ઉકળતા પાણી છિદ્રોને સીલ કરે છે, અને એલ્યુમિના પાણીના અણુઓ સાથે જોડાઈને હાઇડ્રેટ્સ બનાવે છે, જે સ્ફટિકો બનાવે છે.

7. સૂકવણી: ઉત્પાદનને 70 °C પર સેટ કરેલા ઓવન તાપમાન સાથે ઓવનમાં મૂકો. સીલિંગ તાપમાન ખૂબ વધારે ન હોવું જોઈએ, નહીં તો ફિલ્મમાં તિરાડો પડવાની સંભાવના રહે છે. ધોતા પહેલા, વર્કપીસનું તાપમાન વધારવા માટે તેને ગરમ પાણીથી ધોઈ નાખવું જોઈએ જેથી વર્કપીસ ખૂબ ઠંડુ હોવાથી તિરાડો ન પડે.