Introducción al proceso de anodizado

El anodizado: aluminio y sus aleaciones se utilizan como ánodos, y conducen o grafito se utilizan como cátodos. En una cierta concentración (tal como ácido sulfúrico, ácido oxálico, ácido crómico, etc.) solución conductora, a través de la tensión aplicada y el efecto de la corriente eléctrica, un cierto espesor (8-12um) capa se forma en la superficie de la firma, que tiene buenas propiedades mecánicas, dureza, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, aislamiento, capacidad de adsorción y así sucesivamente.

1. Desengrasado: disolvente orgánico desengrasado, a base de agua de limpieza emulsificación agente desengrasante, desengrasado electroquímica.

2. Química de pulido: eliminar aún más la suciedad en la superficie de aluminio y su aleación con ácido fosfórico, y la eliminación de la película de óxido natural sobre la superficie de la aleación de aluminio, de manera que el sustrato de aluminio se expone para facilitar la anodización posterior. Al mismo tiempo, el pulido también tiene el efecto de nivelación, que puede suavizar aún más la superficie de la pieza de trabajo después de chorro de arena, y la textura de la superficie es mejor.

3. Peeling película negro: Después de la fosforilación, una película negro-gris (metal tal como cobre, níquel, manganeso, hierro, silicio, etc., que es insoluble en ácido fosfórico) permanece en la superficie de la pieza de trabajo, y después se trató con Ácido nítrico.

4. Oxidación: El proceso de formación de una película de óxido sobre un producto de aluminio (ánodo) bajo la acción de una corriente aplicada bajo el electrolito correspondiente y las condiciones específicas s. La oxidación anódica, si no se especifica, por lo general significa ácido sulfúrico anodización.

5. Teñido: El teñido se debe hacer inmediatamente después del ánodo y no demasiado largo. Después de la oxidación, enjuagar cuidadosamente el ácido residual con agua fría (evitar el aumento de temperatura y la membrana se sella automáticamente).

6. Sellado: alta temperatura sellos de agua hirviendo los poros, y la alúmina se combina con las moléculas de agua para formar hidratos, formando cristales.

7. Secado: Colocar el producto en un horno con la temperatura de horno a 70 ° C. La temperatura de sellado no debe ser demasiado alta, de lo contrario la película es propensa a las grietas. Antes del lavado, debe ser lavado con agua caliente para aumentar la temperatura de la pieza de trabajo de modo que evitar a agrietarse causados ​​por la pieza de trabajo ser demasiado frío.


Hora de publicación: Jan-09 hasta 2019