Eloxieren: Aluminium und seine Legierungen werden als Anoden verwendet werden, und Blei oder Graphit werden als Kathoden eingesetzt. In einer bestimmten Konzentration (wie Schwefelsäure, Oxalsäure, Chromsäure usw.) leitfähige Lösung, durch angelegte Spannung und die Wirkung des elektrischen Stroms, eine bestimmte Dicke (8-12um) Schicht auf der Oberfläche der festen gebildet wird, die gute mechanische Eigenschaften, Härte, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Isolierung, Adsorptionsfähigkeit und so weiter.
1. Entfettung: organisches Lösungsmittel Entfetten, auf Wasser basierenden Emulsionsreinigungsmittel Entfetten, elektrochemischen Entfettung.
2. Chemisches Polieren: ferner den Schmutz auf der Oberfläche von Aluminium und deren Legierungen mit Phosphorsäure entfernt wird, und das Entfernen des natürlichen Oxidfilms auf der Oberfläche der Aluminiumlegierung, so dass das Aluminiumsubstrat ausgesetzt wird nachfolgende Anodisierung zu erleichtern. Zur gleichen Zeit hat der Polier auch die Wirkung der Nivellierung, was die Oberfläche des Werkstückes glatt kann nach dem Sandstrahl, und die Oberflächenbeschaffenheit besser ist.
3. Schäl schwarzen Film: Nach der Phosphorylierung eine schwarz-grau-Folie (Metall, wie Kupfer, Nickel, Mangan, Eisen, Silizium, etc., die in Phosphorsäure löslich ist) bleibt auf der Oberfläche des Werkstückes, und dann mit Salpetersäure.
4. Oxidation: Das Verfahren zur Herstellung eines Oxidfilms auf ein Aluminiumprodukt bilden (Anode) unter der Wirkung eines angelegten Strom unter dem entsprechenden Elektrolyten und bestimmten Bedingungen s. Anodische Oxidation, wenn nicht angegeben, bedeutet in der Regel Schwefelsäure Eloxieren.
5. Färben: Färben sollte unmittelbar nach der Anode und nicht zu lange durchgeführt werden. abzuspülen, sorgfältig die Restsäure mit kaltem Wasser nach der Oxidation (Vermeidung des Temperaturanstiegs und die Membran wird automatisch verschlossen).
6. Dichtung: hohe Temperatur Siedewasser dichtet die Poren und Aluminiumoxid kombiniert mit Wassermolekülen hydratisiert zu bilden, bilden Kristalle.
7. Trocknen: Legen Sie das Produkt in einem Ofen bei der Ofentemperatur bei 70 ° C eingestellt. Die Versiegelungstemperatur sollte nicht zu hoch sein, da sonst der Film zu Rissen neigt. Vor dem Waschen, muss es mit heißem Wasser gewaschen werden, um die Temperatur des Werkstückes zu erhöhen, so dass vermieden wird, indem das Werkstück zu kalt verursacht zu knacken.
Erstellungsdatum: Jan-09-2019