Anodização: alumínio e as suas ligas são utilizados como ânodos, e conduzir ou de grafite são utilizados como cátodos. Em uma determinada concentração (tais como ácido sulfúrico, ácido oxálico, ácido crómico, etc.) solução condutora, através de tensão aplicada e o efeito da corrente eléctrica, uma determinada espessura (8-12um) camada é formada sobre a superfície da firma, que tem boas propriedades mecânicas, de dureza, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, isolamento, adsorbência e assim por diante.
1. Desengorduramento: solvente orgânico desengorduramento, à base de água de limpeza emulsificação agente desengordurante, desengorduramento electroquímica.
2. polimento químico: Além disso a remoção da sujidade sobre a superfície de alumínio e suas ligas com ácido fosfórico, e removendo a película de óxido natural na superfície da liga de alumínio, de modo que o substrato de alumínio é exposto a facilitar a anodização subsequente. Ao mesmo tempo, o polimento também tem o efeito de nivelamento, que pode facilitar ainda mais a superfície da peça de trabalho depois de jacto de areia, e a textura da superfície é melhor.
3. Descascar filme preto: Após a fosforilação, uma película preto-cinzento (metal, tal como cobre, níquel, manganês, ferro, silício, etc, que é insolúvel em ácido fosfórico) permanece na superfície da peça de trabalho, e, em seguida, tratada com ácido nítrico.
4. Oxidação: O processo de formação de uma película de óxido sobre um produto de alumínio (ânodo) sob a acção de uma corrente aplicada sob o electrólito correspondente e s condições específicas. A oxidação anódica, se não especificado, significa geralmente ácido sulfúrico anodização.
5. Tingimento: Tingimento deve ser feito imediatamente após o ânodo e não muito longo. Após a oxidação, lavar cuidadosamente o ácido residual com água fria (evitar o aumento de temperatura e a membrana é automaticamente vedado).
6. Vedação: selos de água em ebulição a alta temperatura dos poros, e alumina combina com moléculas de água para formar hidratos, formando cristais.
7. Secagem: Colocar o produto num forno com a temperatura de forno regulado para 70 ° C. A temperatura de selagem não deve ser demasiado elevado, caso contrário, a película é propenso a fissuras. Antes da lavagem, ele deve ser lavado com água quente para aumentar a temperatura da peça de trabalho de modo que, para evitar a rachar causada pela peça de trabalho a ser demasiado frio.
tempo Post: Jan-09-2019