A anodização dura é um método de anodização de película espessa, e o processo é basicamente o mesmo da anodização comum. Possui alta resistência ao desgaste, resistência ao calor e isolamento. A tensão de ruptura atinge 2000 volts. É amplamente utilizada na indústria de defesa e em outras peças mecânicas.
Diferença entre anodização dura e anodização comum
1. Espessura do filmeAs camadas de óxido comuns são relativamente finas. A espessura do filme anodizado duro é superior a 15 micrômetros, e a espessura máxima teórica pode atingir 250 micrômetros.
2. Condições da superfícieA superfície anodizada comum é relativamente lisa, enquanto a superfície anodizada dura é relativamente rugosa (microscópica, relacionada à rugosidade da superfície do substrato).
3. PorosidadeA porosidade da oxidação comum é maior do que a da oxidação dura.
4. A oxidação comum resulta em uma película transparente. Já a película de anodização dura, por ser relativamente espessa, é opaca.
5. Utilizando o ambienteA oxidação comum é utilizada para fins decorativos. A anodização dura, por sua vez, é voltada para a funcionalidade, sendo geralmente empregada em ambientes que exigem alta resistência ao desgaste e à eletricidade.
Atualmente, a maioria dos fabricantes utiliza a anodização dura em substituição ao tradicional revestimento de cromo duro. Comparada ao cromo duro, a anodização dura apresenta vantagens como baixo custo, forte adesão da película e facilidade no tratamento dos resíduos da solução de revestimento.
A desvantagem é que, quando a espessura da película é grande, ela afeta o índice de resistência à fadiga mecânica do alumínio e das ligas de alumínio.
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Data da publicação: 13/06/2022