हार्ड एनोडाइजिंग का परिचय

हार्ड एनोडाइजिंग एक मोटी परत वाली एनोडाइजिंग विधि है, और इसकी प्रक्रिया सामान्य एनोडाइजिंग के लगभग समान है। इसमें उच्च घिसाव प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध और इन्सुलेशन गुण होते हैं। इसका ब्रेकडाउन वोल्टेज 2000 वोल्ट तक होता है। इसका व्यापक रूप से रक्षा उद्योग और अन्य यांत्रिक भागों में उपयोग किया जाता है।

हार्ड एनोडाइजिंग और साधारण एनोडाइजिंग के बीच अंतर

1. फिल्म की मोटाईसाधारण ऑक्साइड परतें अपेक्षाकृत पतली होती हैं। हार्ड एनोडाइज्ड फिल्म की मोटाई 15 माइक्रोन से अधिक होती है, और सैद्धांतिक अधिकतम मोटाई 250 माइक्रोन तक पहुंच सकती है।

2. सतही स्थितिसामान्य एनोडाइज्ड सतह अपेक्षाकृत चिकनी होती है, जबकि हार्ड एनोडाइज्ड सतह अपेक्षाकृत खुरदरी होती है (सूक्ष्म स्तर पर, सब्सट्रेट की सतह की खुरदरापन से संबंधित)।

3. सरंध्रतासाधारण ऑक्सीकरण की सरंध्रता कठोर ऑक्सीकरण की तुलना में अधिक होती है।

4. सामान्य ऑक्सीकरण एक पारदर्शी फिल्म होती है। हार्ड एनोडाइज्ड फिल्म अपेक्षाकृत मोटी होने के कारण अपारदर्शी होती है।

5. वातावरण का उपयोग करनासाधारण ऑक्सीकरण का प्रयोग सजावट के लिए किया जाता है। हार्ड एनोडाइजिंग कार्यात्मक होती है। इसका उपयोग आमतौर पर घिसाव-रोधी और विद्युत-रोधी वातावरण में किया जाता है।

वर्तमान में, अधिकांश निर्माता पारंपरिक हार्ड क्रोम प्लेटिंग के स्थान पर हार्ड एनोडाइजिंग का उपयोग करते हैं। हार्ड क्रोम की तुलना में, इसके कई फायदे हैं, जैसे कम लागत, मजबूत फिल्म बॉन्डिंग और प्लेटिंग घोल के अपशिष्ट का सुविधाजनक निपटान।

इसका नुकसान यह है कि जब फिल्म की मोटाई अधिक होती है, तो यह एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के यांत्रिक थकान शक्ति सूचकांक को प्रभावित करेगी।

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