L'anodizzazione dura è un metodo di anodizzazione a film spesso e il processo è pressoché identico all'anodizzazione tradizionale. Presenta un'elevata resistenza all'usura, al calore e all'isolamento. La tensione di rottura raggiunge i 2000 volt. È ampiamente utilizzata nell'industria della difesa e in altri componenti meccanici.
Differenza tra anodizzazione dura e anodizzazione ordinaria
1. Spessore del filmGli strati di ossido ordinari sono relativamente sottili. Lo spessore del film anodizzato duro è superiore a 15 micron e lo spessore massimo teorico può raggiungere i 250 micron.
2. Condizioni della superficieLa superficie anodizzata ordinaria è relativamente liscia, mentre la superficie anodizzata dura è relativamente ruvida (microscopica, correlata alla rugosità superficiale del substrato)
3. PorositàLa porosità dell'ossidazione ordinaria è maggiore di quella dell'ossidazione dura.
4. L'ossidazione ordinaria è una pellicola trasparente. Poiché la pellicola anodizzata dura è relativamente spessa, è una pellicola opaca.
5. Utilizzo dell'ambienteL'ossidazione ordinaria viene utilizzata a scopo decorativo. L'anodizzazione dura è funzionale. Generalmente utilizzata in ambienti resistenti all'usura e alle scariche elettriche.
Attualmente, la maggior parte dei produttori utilizza l'anodizzazione dura per sostituire la tradizionale cromatura dura. Rispetto alla cromatura dura, offre i vantaggi di un costo contenuto, di una salda adesione del film e di un comodo trattamento degli scarti della soluzione di placcatura.
Lo svantaggio è che quando lo spessore del film è elevato, ciò inciderà sull'indice di resistenza alla fatica meccanica dell'alluminio e delle leghe di alluminio.
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Data di pubblicazione: 13-06-2022