Зі швидким розвитком обробної промисловості Китаю,листовий металпереробна промисловість також розвивалася та зростала. Заразлистовий металохоплює різні галузі, такі як охорона навколишнього середовища, медицина, машинобудування, ІТ тощо, але для будь-якоївиріб з листового металу, у нього є певний процес.Виготовлення листового металуВибір процесу та матеріалу визначає якість та термін службивироби з листового металу, тому вибір матеріалів для виробів став головним пріоритетом.
Вибір матеріалів
Матеріал, який зазвичай використовується вобробка листового металуце холоднокатаний лист, гарячекатаний лист, оцинкований лист, алюмінієвий лист, алюмінієвий профіль, лист з нержавіючої сталі тощо. Вибір матеріалів різний залежно від функції виробу. Зазвичай необхідно враховувати використання виробу та його вартість. Ми можемо звернутися до наступних інструкцій:
№1 Холоднокатаний лист: в основному використовується для гальванічного покриття та порошкового покриття деталей, низька вартість, легко формується, товщина матеріалу 0,2-4 мм.
№2 Гарячекатаний лист: матеріал T≥3,0 мм, також використовується для гальванічного покриття та порошкового покриття деталей, низька вартість, але важко формується, переважно плоскі деталі.
№3 Оцинкований лист: використовується переважно в автомобілебудуванні, холодильниках, будівництві, вентиляційних та опалювальних установках, виробництві меблів та інших галузях промисловості.
№4 Алюмінієва пластина: зазвичай використовується поверхневе хроматування, окислення, сріблення, нікелювання, висока вартість, підходить для побутової техніки та корпусів електронних виробів.
№5 Алюмінієвий профіль: матеріали зі складною структурою поперечного перерізу, що використовуються в різних підкоробках, а обробка поверхні така ж, як і у алюмінієвої пластини.
№6 Нержавіюча сталь: краща стійкість до іржі, висока вартість. В основному використовується в повсякденному житті, харчовій промисловості, фармацевтиці тощо.
Технологічний процес обробки листового металу
№1 Різання листового металу
В основному існують такі способи різання матеріалів:
*Ножичка: Вона використовує ножицю для вирізання форми розгорнутого креслення. Якщо розміри довжини та ширини пробиті та обрізані кути, то штампувальний верстат поєднується з матрицею для пробивання та обрізання кутів для формування;
* Револьверний штампувальний прес з ЧПК: під час вирізання на ЧПК спочатку необхідно написати програму обробки на ЧПК. Використовуйте програмне забезпечення для програмування, щоб записати намальовану розгорнуту діаграму в програму, яку може розпізнати верстат з ЧПК для обробки даних, а потім крок за кроком штампувати її на пластині відповідно до цих програм. Плоскі деталі різної структурної форми;
*Лазерне різання: використання методу лазерного різання для вирізання структурної форми плоскої пластини на великій плоскій пластині. Необхідно написати програму, таку як NC-заготовка. Вона може вирізати різноманітні складні форми плоских деталей з високою вартістю та точністю понад 0,1 мм;
*Розпильний верстат: в основному використовують алюмінієві профілі, квадратні труби, круглі труби, круглі прутки тощо, з низькою вартістю та низькою точністю;
*Плазмове різання: переважно для кольорових металів (нержавіюча сталь, алюміній, мідь, титан, нікель), ефект різання кращий, особливо для товстих пластин.
№2 Листовий металштампування
Це процедура обробки, яка використовує формування прес-форм. Зазвичай, обробка штампів включає штампування, різання кутів, вирубку, штампування опуклої оболонки, штампування та розрив, штампування, формування та інші методи обробки. Для завершення операції потрібні відповідні форми, такі як штампування, форма для вирубки отворів, форма для опуклої оболонки, форма для розриву, форма для пробивання отворів, формувальна форма тощо.
Ні.3Листовий металзгинання
Це деталь, яка згинає плоску заготовку до потрібного радіанного або розгинаючого кута. Обробка повинна виконуватися за допомогою згинального верстата та відповідних форм для згинання, а також має певну послідовність згинання. Принцип полягає в тому, що перше згинання не заважає наступному розрізу.
Ні.4Листовий металзварювання
Зварювання, також відоме як плавлення, — це виробничий процес і технологія з'єднання металів або інших термопластичних матеріалів шляхом нагрівання, високої температури або високого тиску.
Класифікація:
Зварювання плавленням: аргонодугове зварювання, зварювання під флюсом, газове зварювання;
Зварювання тиском: нагрівання та пресування, холодне пресування;
Пайка: електрохромування, мідний дріт.
Метод зварювання:
Зварювання в середовищі захисного газу CO₂; аргонодугове зварювання; точкове зварювання; робототехнічне зварювання.
Ні.5Листовий металзахопливий
Клепання під тиском в основному включає клепання гайок, гвинтів, шпильок тощо. Операція виконується за допомогою гідравлічного клепального верстата під тиском або пробивного верстата, їх клепання до деталей з листового металу та метод розпірного клепання. Зверніть увагу на спрямованість.
Ні.6Листовий металобробка поверхні
Обробка поверхні зазвичай включає гальванічне цинкування, хроматування, випікання лаком, оксидування тощо. Гальванічне цинкування зазвичай використовується для холоднокатаних листів та іншої сталі; хроматування та оксидування зазвичай використовуються для обробки поверхні алюмінієвих листів та алюмінієвих профілів; конкретні методи обробки поверхні залежать від вимог замовника.
Ні.7Листовий металскладання
Складання – це складання кількох аксесуарів або електронних компонентів разом відповідно до процесу складання, щоб створити повноцінний виріб. Під час складання звертайте увагу на захист матеріалів та переконайтеся, що виріб цілісний та неушкоджений.
Ласкаво просимо поділитися досвідомвиготовлення листового металуз нами. І будь-які запити щодо виготовлення металу або індивідуального замовленнялистовий металпродукти просто надсилають уsaels1@shhofen.comми вам допоможемо.
Час публікації: 26 квітня 2021 р.