શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ સામગ્રી પસંદગી પદ્ધતિ અને પરંપરાગત પ્રક્રિયા

ચીનના ઉત્પાદન ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે,શીટ મેટલપ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ પણ વિકસિત અને વિકસ્યો છે. હવેશીટ મેટલપર્યાવરણીય સંરક્ષણ, દવા, એન્જિનિયરિંગ, આઇટી, વગેરે જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ કોઈપણ માટેશીટ મેટલ પ્રોડક્ટ, તેની એક ચોક્કસ પ્રક્રિયા છે.શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનપ્રક્રિયા અને સામગ્રીની પસંદગી ગુણવત્તા અને સેવા જીવન નક્કી કરે છેશીટ મેટલ ઉત્પાદનો, તેથી ઉત્પાદનો માટે સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી તે ટોચની પ્રાથમિકતા બની ગઈ છે.

સામગ્રીની પસંદગી

સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રીશીટ મેટલ પ્રોસેસિંગકોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ, હોટ-રોલ્ડ શીટ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ, એલ્યુમિનિયમ શીટ, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ, વગેરે છે. ઉત્પાદનના કાર્યના આધારે, સામગ્રીની પસંદગી અલગ અલગ હોય છે. તે સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનના ઉપયોગ અને કિંમત પરથી ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. આપણે નીચેની સૂચનાઓનો સંદર્ભ લઈ શકીએ છીએ:

નંબર 1 કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટ: મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને પાવડર કોટિંગ ભાગો માટે વપરાય છે, ઓછી કિંમત, આકાર આપવામાં સરળ, સામગ્રીની જાડાઈ 0.2-4 મીમી.

નં.2 હોટ-રોલ્ડ પ્લેટ: સામગ્રી T≥3.0mm, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને પાવડર કોટિંગ ભાગો માટે પણ વપરાય છે, ઓછી કિંમત, પરંતુ બનાવવા મુશ્કેલ, મુખ્યત્વે સપાટ ભાગો.

નંબર 3 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ: મુખ્યત્વે ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન, રેફ્રિજરેટર, બાંધકામ, વેન્ટિલેશન અને હીટિંગ સુવિધાઓ, ફર્નિચર ઉત્પાદન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે.

નંબર 4 એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ: સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સપાટી ક્રોમેટ, ઓક્સિડેશન, સિલ્વર પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, ઊંચી કિંમત, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન એન્ક્લોઝર માટે યોગ્ય.

નંબર 5 એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ: જટિલ ક્રોસ-સેક્શન સ્ટ્રક્ચરવાળી સામગ્રી, વિવિધ સબ-બોક્સમાં વપરાય છે, અને સપાટીની સારવાર એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ જેવી જ છે.

નંબર 6 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: સારી કાટ-રોધક ક્ષમતા, ઊંચી કિંમત. મુખ્યત્વે રોજિંદા જીવનમાં, ખાદ્ય ઉદ્યોગ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ વગેરેમાં વપરાય છે.

 શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ

નંબર 1 શીટ મેટલ કટીંગ

સામગ્રી કાપવાની મુખ્યત્વે નીચેની રીતો છે:

*શીયરિંગ મશીન: તે ખુલ્લા ચિત્રના આકારને કાપવા માટે શીયરિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરે છે. જો લંબાઈ અને પહોળાઈના પરિમાણો પંચ કરવામાં આવે અને ખૂણા કાપવામાં આવે, તો પંચિંગ મશીનને ડાઇ સાથે જોડીને ખૂણાઓને પંચ અને કાપવામાં આવે છે;

* CNC ટરેટ પંચ પ્રેસ: NC બ્લેન્ક કરતી વખતે, તમારે પહેલા CNC મશીનિંગ પ્રોગ્રામ લખવો પડશે. NC ડેટા પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલ દ્વારા ઓળખી શકાય તેવા પ્રોગ્રામમાં દોરેલા વિસ્તૃત ડાયાગ્રામને લખવા માટે પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો, અને પછી આ પ્રોગ્રામ્સ અનુસાર તેને પ્લેટ પર સ્ટેપ બાય સ્ટેપ પંચ કરો. વિવિધ માળખાકીય આકારોના સપાટ ટુકડાઓ;

*લેસર કટીંગ: મોટી ફ્લેટ પ્લેટ પર ફ્લેટ પ્લેટના સ્ટ્રક્ચર આકારને કાપવા માટે લેસર કટીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ. NC બ્લેન્કિંગ જેવો પ્રોગ્રામ લખવો જરૂરી છે. તે 0.1mm કરતા વધુ કિંમત અને ચોકસાઈ સાથે ફ્લેટ ભાગોના વિવિધ જટિલ આકારોને કાપી શકે છે;

*સોઇંગ મશીન: મુખ્યત્વે ઓછી કિંમત અને ઓછી ચોકસાઇ સાથે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ, ચોરસ પાઇપ્સ, રાઉન્ડ પાઇપ્સ, રાઉન્ડ બાર વગેરેનો ઉપયોગ કરો;

*પ્લાઝ્મા કટીંગ: મુખ્યત્વે નોન-ફેરસ ધાતુઓ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ, નિકલ) માટે કટીંગ અસર વધુ સારી છે, ખાસ કરીને જાડી પ્લેટ.

નં.2 શીટ મેટલસ્ટેમ્પિંગ

તે એક પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા છે જેમાં મોલ્ડ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ થાય છે. સામાન્ય રીતે, સ્ટેમ્પ પ્રોસેસિંગમાં પંચિંગ, ખૂણા કાપવા, બ્લેન્કિંગ, કન્વેક્સ હલને પંચિંગ, પંચિંગ અને ટીયરિંગ, પંચિંગ, ફોર્મિંગ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે. પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે અનુરૂપ મોલ્ડની જરૂર પડે છે, જેમ કે પંચિંગ હોલ બ્લેન્કિંગ મોલ્ડ, કન્વેક્સ મોલ્ડ, ટીયરિંગ મોલ્ડ, હોલ પંચિંગ મોલ્ડ, ફોર્મિંગ મોલ્ડ, વગેરે.

  ના.૩શીટ મેટલવાળવું

આ તે ભાગ છે જે સપાટ ભાગને જરૂરી રેડિયન અથવા કેમ્બરમાં ફોલ્ડ કરે છે. પ્રક્રિયાને બેન્ડિંગ મશીન અને અનુરૂપ બેન્ડિંગ મોલ્ડ સાથે પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે, અને તેમાં ચોક્કસ બેન્ડિંગ ક્રમ પણ છે. સિદ્ધાંત એ છે કે પ્રથમ બેન્ડિંગ આગામી કટમાં દખલ કરતું નથી.

   ના.૪શીટ મેટલવેલ્ડીંગ

વેલ્ડીંગ, જેને ફ્યુઝન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ધાતુઓ અથવા અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીને ગરમ કરીને, ઉચ્ચ તાપમાને અથવા ઉચ્ચ દબાણ દ્વારા જોડવા માટેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ટેકનોલોજી છે.

વર્ગીકરણ:

ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ: આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ, ડૂબકી આર્ક વેલ્ડીંગ, ગેસ વેલ્ડીંગ;

પ્રેશર વેલ્ડીંગ: ગરમી અને દબાવીને, કોલ્ડ પ્રેસિંગ;

બ્રેઝિંગ: ઇલેક્ટ્રિક ક્રોમિયમ વેલ્ડીંગ, કોપર વાયર.

વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ:

CO₂ ગેસ શિલ્ડેડ વેલ્ડીંગ; આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ; સ્પોટ વેલ્ડીંગ.; રોબોટ વેલ્ડીંગ.

  ના.૫શીટ મેટલરિવેટિંગ

પ્રેશર રિવેટિંગમાં મુખ્યત્વે પ્રેશર રિવેટિંગ નટ્સ, સ્ક્રૂ, સ્ટડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ કામગીરી હાઇડ્રોલિક પ્રેશર રિવેટિંગ મશીન અથવા પંચિંગ મશીન દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, તેમને શીટ મેટલના ભાગો સાથે રિવેટિંગ કરે છે, અને વિસ્તરણ રિવેટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા. દિશાત્મકતા પર ધ્યાન આપો.

  ના.6શીટ મેટલસપાટી સારવાર

સપાટીની સારવારમાં સામાન્ય રીતે ઝીંક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ક્રોમેટ, બેકિંગ વાર્નિશ, ઓક્સિડેશન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઝીંક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કોલ્ડ-રોલ્ડ પ્લેટો અને અન્ય સ્ટીલ માટે થાય છે; ક્રોમેટ અને ઓક્સાઇડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ પ્લેટો અને એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની સપાટીની સારવાર માટે થાય છે; ચોક્કસ સપાટીની સારવાર પદ્ધતિઓ ગ્રાહકો પર આધારિત છે જે જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે.

  ના.૭શીટ મેટલએસેમ્બલિંગ

એસેમ્બલિંગ એટલે એસેમ્બલી પ્રક્રિયા અનુસાર બહુવિધ એક્સેસરીઝ અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને એકસાથે ભેગા કરીને તેને સંપૂર્ણ ઉત્પાદન બનાવવું. એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન, સામગ્રીના રક્ષણ પર ધ્યાન આપો અને ખાતરી કરો કે ઉત્પાદન અકબંધ અને નુકસાન વિનાનું છે.

ના અનુભવ શેર કરવા માટે આપનું સ્વાગત છેશીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનઅમારી સાથે. અને મેટલ ફેબ્રિકેશન અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ કોઈપણ પૂછપરછશીટ મેટલઉત્પાદનો ફક્ત મોકલવામાં આવે છેsaels1@shhofen.comઅમે તમને મદદ કરીશું.