Wraz z szybkim rozwojem przemysłu wytwórczego w Chinach,blachaPrzemysł przetwórczy również się rozwinął i rozrósł. Terazblachaobejmuje różne gałęzie przemysłu, takie jak ochrona środowiska, medycyna, inżynieria, IT itp., ale dla każdegoprodukt z blachy, ma pewien proces.Produkcja blachywybór procesu i materiałów decyduje o jakości i trwałości użytkowejwyroby z blachyDlatego dobór materiałów do produktów stał się priorytetem.
Wybór materiałów
Materiał powszechnie stosowany wobróbka blachySą to blachy walcowane na zimno, blachy walcowane na gorąco, blachy ocynkowane, blachy aluminiowe, profile aluminiowe, blachy ze stali nierdzewnej itp. W zależności od funkcji produktu, wybór materiałów jest różny. Zazwyczaj należy wziąć pod uwagę zastosowanie produktu i jego koszt. Możemy odwołać się do poniższych instrukcji:
Blacha walcowana na zimno nr 1: stosowana głównie do galwanizacji i malowania proszkowego, tania, łatwa do kształtowania, grubość materiału 0,2–4 mm.
Nr 2 Blacha walcowana na gorąco: materiał T≥3,0 mm, stosowana również do galwanizacji i malowania proszkowego części, tania, ale trudna do formowania, głównie części płaskie.
Nr 3 Blacha ocynkowana: stosowana głównie w przemyśle samochodowym, lodówkach, budownictwie, instalacjach wentylacyjnych i grzewczych, produkcji mebli i innych gałęziach przemysłu.
Nr 4 Blacha aluminiowa: powszechnie stosowana do chromianowania powierzchni, utleniania, srebrzenia, niklowania, wysoka cena, nadaje się do urządzeń gospodarstwa domowego i obudów produktów elektronicznych.
Nr 5 Profil aluminiowy: materiały o skomplikowanej strukturze przekroju poprzecznego, stosowane w różnych skrzynkach podrzędnych, o takiej samej obróbce powierzchni jak w przypadku blachy aluminiowej.
Stal nierdzewna nr 6: lepsza odporność na rdzę, wysoka cena. Stosowana głównie w życiu codziennym, przemyśle spożywczym, farmaceutycznym itp.
Przebieg procesu obróbki blachy
Cięcie blach nr 1
Istnieją następujące główne sposoby cięcia materiałów:
*Nożyce: Używa nożyc do wycięcia kształtu z rozłożonego rysunku. Jeśli wymiary długości i szerokości są wykrojone, a narożniki są wycięte, wówczas wykrawarka jest połączona z matrycą, aby wykroić i wyciąć narożniki;
* Wykrawarka rewolwerowa CNC: Podczas wykrawania NC należy najpierw napisać program obróbki CNC. Użyj oprogramowania do zapisania narysowanego schematu rozszerzonego w programie, który może zostać rozpoznany przez obrabiarkę NC, a następnie wykrawaj go krok po kroku na płycie zgodnie z tymi programami. Płaskie elementy o różnych kształtach strukturalnych;
*Cięcie laserowe: metoda cięcia laserowego, polegająca na wycinaniu kształtu płaskiej płyty na dużej płaskiej płycie. Wymagane jest napisanie programu, takiego jak NC blanking. Umożliwia on wycinanie różnorodnych, złożonych kształtów płaskich elementów przy wysokich kosztach i dokładności powyżej 0,1 mm.
*Piła: głównie do cięcia profili aluminiowych, rur kwadratowych, rur okrągłych, prętów okrągłych itp., przy niskich kosztach i niskiej precyzji;
*Cięcie plazmowe: głównie do metali nieżelaznych (stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, tytanu, niklu); efekt cięcia jest lepszy, szczególnie w przypadku grubych blach.
Nr 2 Blachacechowanie
Jest to proces przetwarzania wykorzystujący formowanie w formie. Ogólnie rzecz biorąc, obróbka stempli obejmuje wykrawanie, cięcie narożników, wykrawanie, wykrawanie wypukłej powłoki, wykrawanie i rozrywanie, wykrawanie, formowanie i inne metody przetwarzania. Przetwarzanie wymaga odpowiednich form do wykonania operacji, takich jak wykrawanie, forma do wykrawania otworów, forma wypukła, forma do rozrywania, forma do dziurkowania, forma formująca itp.
NIE.3Blachapochylenie się
To element, który składa płaski element do wymaganego promienia lub krzywizny. Obróbka musi być wykonana za pomocą giętarki i odpowiednich form do gięcia, a także ma określoną sekwencję gięcia. Zasada polega na tym, że pierwsze gięcie nie koliduje z kolejnym cięciem.
NIE.4Blachaspawalniczy
Spawanie, znane również jako łączenie, to proces produkcyjny i technologia łączenia metali lub innych materiałów termoplastycznych poprzez ogrzewanie, wysoką temperaturę lub wysokie ciśnienie.
Klasyfikacja:
Spawanie: spawanie łukiem argonowym, spawanie łukiem krytym, spawanie gazowe;
Zgrzewanie ciśnieniowe: zgrzewanie i prasowanie, prasowanie na zimno;
Lutowanie: spawanie elektryczne chromem, drutem miedzianym.
Metoda spawania:
Spawanie w osłonie gazu CO₂; Spawanie łukiem argonowym; Spawanie punktowe; Spawanie robotem.
NIE.5Blachanitowanie
Nitowanie ciśnieniowe obejmuje głównie nitowanie nakrętek, śrub, kołków itp. Operacja jest wykonywana za pomocą hydraulicznej nitownicy ciśnieniowej lub dziurkarki, nitując je do elementów z blachy, a następnie stosując metodę nitowania rozprężnego. Należy zwrócić uwagę na kierunkowość.
NIE.6Blachaobróbka powierzchni
Obróbka powierzchni zazwyczaj obejmuje cynkowanie galwaniczne, chromianowanie, lakierowanie piecowe, utlenianie itp. Cynkowanie galwaniczne jest zazwyczaj stosowane do blach walcowanych na zimno i innej stali; chromianowanie i tlenek są zazwyczaj stosowane do obróbki powierzchni blach aluminiowych i profili aluminiowych; konkretne metody obróbki powierzchni zależą od wymagań klienta.
NIE.7Blachazłożenie
Montaż polega na połączeniu wielu akcesoriów lub podzespołów elektronicznych zgodnie z procesem montażu, aby uzyskać kompletny produkt. Podczas montażu należy zwrócić uwagę na ochronę materiałów i upewnić się, że produkt jest nienaruszony i nieuszkodzony.
Zapraszamy do dzielenia się doświadczeniemobróbka blachyz nami. I każde zapytanie dotyczące obróbki metalu lub produktów niestandardowychblachaprodukty po prostu wysyłamy dosaels1@shhofen.compomożemy Ci.
Czas publikacji: 26 kwietnia 2021 r.