షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్ ఎంపిక పద్ధతి మరియు సాంప్రదాయ ప్రక్రియ

చైనా తయారీ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో,షీట్ మెటల్ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ కూడా అభివృద్ధి చెందింది మరియు పెరిగింది. ఇప్పుడుషీట్ మెటల్పర్యావరణ పరిరక్షణ, వైద్యం, ఇంజనీరింగ్, ఐటీ మొదలైన వివిధ పరిశ్రమలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఏదైనాషీట్ మెటల్ ఉత్పత్తి, దీనికి ఒక నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ఉంటుంది.షీట్ మెటల్ తయారీప్రక్రియ మరియు పదార్థ ఎంపిక నాణ్యత మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ణయిస్తుందిషీట్ మెటల్ ఉత్పత్తులు, కాబట్టి ఉత్పత్తులకు పదార్థాలను ఎలా ఎంచుకోవాలో అనేది అత్యంత ప్రాధాన్యతగా మారింది.

పదార్థాల ఎంపిక

సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థంషీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్కోల్డ్-రోల్డ్ షీట్, హాట్-రోల్డ్ షీట్, గాల్వనైజ్డ్ షీట్, అల్యూమినియం షీట్, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్ మొదలైనవి. ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును బట్టి, పదార్థాల ఎంపిక భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా ఉత్పత్తి వినియోగం మరియు ధర నుండి పరిగణించబడాలి. మనం ఈ క్రింది సూచనలను చూడవచ్చు:

నం.1 కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్: ప్రధానంగా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు, తక్కువ ధర, ఆకృతి చేయడం సులభం, మెటీరియల్ మందం 0.2-4 మిమీ.

నం.2 హాట్-రోల్డ్ ప్లేట్: మెటీరియల్ T≥3.0mm, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ భాగాలకు కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, తక్కువ ధర, కానీ ఏర్పడటం కష్టం, ప్రధానంగా ఫ్లాట్ భాగాలు.

నం.3 గాల్వనైజ్డ్ షీట్: ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్ తయారీ, రిఫ్రిజిరేటర్లు, నిర్మాణం, వెంటిలేషన్ మరియు తాపన సౌకర్యాలు, ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

నం.4 అల్యూమినియం ప్లేట్: సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపరితల క్రోమేట్, ఆక్సీకరణ, వెండి పూత, నికెల్ పూత, అధిక ధర, గృహోపకరణాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి ఆవరణలకు అనుకూలం.

నం.5 అల్యూమినియం ప్రొఫైల్: సంక్లిష్టమైన క్రాస్-సెక్షన్ నిర్మాణంతో కూడిన పదార్థాలు, వివిధ ఉప-పెట్టెలలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఉపరితల చికిత్స అల్యూమినియం ప్లేట్ మాదిరిగానే ఉంటుంది.

నం.6 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: మెరుగైన తుప్పు నిరోధక సామర్థ్యం, ​​అధిక ధర. ప్రధానంగా రోజువారీ జీవితంలో, ఆహార పరిశ్రమ, ఔషధాలు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు.

 షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం

నం.1 షీట్ మెటల్ కటింగ్

పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ప్రధానంగా ఈ క్రింది మార్గాలు ఉన్నాయి:

*షీరింగ్ మెషిన్: ఇది విప్పబడిన డ్రాయింగ్ ఆకారాన్ని కత్తిరించడానికి షీరింగ్ మెషిన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. పొడవు మరియు వెడల్పు కొలతలు పంచ్ చేసి మూలలను కత్తిరించినట్లయితే, పంచింగ్ మెషిన్‌ను డైతో కలిపి పంచ్ చేసి మూలలను కత్తిరించడానికి ఏర్పాటు చేస్తారు;

* CNC టరెట్ పంచ్ ప్రెస్: NC బ్లాంకింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు ముందుగా CNC మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను వ్రాయాలి. గీసిన విస్తరించిన రేఖాచిత్రాన్ని NC డేటా ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ టూల్ ద్వారా గుర్తించగలిగే ప్రోగ్రామ్‌లో వ్రాయడానికి ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి, ఆపై ఈ ప్రోగ్రామ్‌ల ప్రకారం ప్లేట్‌పై దశలవారీగా పంచ్ చేయండి. వివిధ నిర్మాణ ఆకృతుల ఫ్లాట్ ముక్కలు;

*లేజర్ కటింగ్: లేజర్ కటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి పెద్ద ఫ్లాట్ ప్లేట్ పై ఫ్లాట్ ప్లేట్ యొక్క నిర్మాణ ఆకారాన్ని కత్తిరించండి. NC బ్లాంకింగ్ వంటి ప్రోగ్రామ్ రాయడం అవసరం. ఇది 0.1mm కంటే ఎక్కువ ఖరీదు మరియు ఖచ్చితత్వంతో ఫ్లాట్ భాగాల యొక్క వివిధ సంక్లిష్ట ఆకృతులను కత్తిరించగలదు;

*సాయింగ్ మెషిన్: ప్రధానంగా అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్, చదరపు పైపులు, రౌండ్ పైపులు, రౌండ్ బార్లు మొదలైన వాటిని తక్కువ ధర మరియు తక్కువ ఖచ్చితత్వంతో వాడండి;

*ప్లాస్మా కటింగ్: ప్రధానంగా నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలకు (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, టైటానియం, నికెల్) కటింగ్ ప్రభావం ముఖ్యంగా మందపాటి ప్లేట్‌కు మంచిది.

నం.2 షీట్ మెటల్స్టాంపింగ్

ఇది అచ్చు నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ విధానం. సాధారణంగా, స్టాంప్ ప్రాసెసింగ్‌లో పంచింగ్, కటింగ్ కార్నర్‌లు, బ్లాంకింగ్, కుంభాకార హల్‌ను పంచింగ్ చేయడం, పంచింగ్ మరియు టియర్ చేయడం, పంచింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉంటాయి. ఆపరేషన్‌ను పూర్తి చేయడానికి ప్రాసెసింగ్‌కు సంబంధిత అచ్చులు అవసరం, పంచింగ్ హోల్ బ్లాంకింగ్ అచ్చు, కుంభాకార అచ్చు, టియర్లింగ్ అచ్చు, హోల్ పంచింగ్ అచ్చు, ఫార్మింగ్ అచ్చు మొదలైనవి.

  లేదు.3షీట్ మెటల్వంగడం

ఇది ఫ్లాట్ ముక్కను అవసరమైన రేడియన్ లేదా క్యాంబర్‌లోకి మడతపెట్టే భాగం. ప్రాసెసింగ్‌ను బెండింగ్ మెషిన్ మరియు సంబంధిత బెండింగ్ అచ్చులతో పూర్తి చేయాలి మరియు దీనికి ఒక నిర్దిష్ట బెండింగ్ క్రమం కూడా ఉంటుంది. మొదటి బెండింగ్ తదుపరి కోతకు అంతరాయం కలిగించదు అనేది సూత్రం.

   లేదు.4షీట్ మెటల్వెల్డింగ్

వెల్డింగ్, ఫ్యూజన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది లోహాలు లేదా ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలను వేడి చేయడం, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక పీడనం ద్వారా కలపడానికి ఒక తయారీ ప్రక్రియ మరియు సాంకేతికత.

వర్గీకరణ:

ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్: ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, గ్యాస్ వెల్డింగ్;

ప్రెజర్ వెల్డింగ్: తాపన మరియు నొక్కడం, చల్లని నొక్కడం;

బ్రేజింగ్: ఎలక్ట్రిక్ క్రోమియం వెల్డింగ్, రాగి తీగ.

వెల్డింగ్ పద్ధతి:

CO₂ గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్; ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్; స్పాట్ వెల్డింగ్.; రోబోట్ వెల్డింగ్.

  లేదు.5షీట్ మెటల్రివెటింగ్

ప్రెజర్ రివెటింగ్‌లో ప్రధానంగా ప్రెజర్ రివెటింగ్ నట్స్, స్క్రూలు, స్టడ్‌లు మొదలైనవి ఉంటాయి. హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ రివెటింగ్ మెషిన్ లేదా పంచింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఆపరేషన్ పూర్తవుతుంది, వాటిని షీట్ మెటల్ భాగాలకు రివెట్ చేయడం మరియు ఎక్స్‌పాన్షన్ రివెటింగ్ పద్ధతి ద్వారా పూర్తి చేయబడుతుంది. దిశాత్మకతకు శ్రద్ధ వహించండి.

  లేదు.6షీట్ మెటల్ఉపరితల చికిత్స

ఉపరితల చికిత్సలో సాధారణంగా జింక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, క్రోమేట్, బేకింగ్ వార్నిష్, ఆక్సీకరణ మొదలైనవి ఉంటాయి. జింక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సాధారణంగా కోల్డ్-రోల్డ్ ప్లేట్లు మరియు ఇతర ఉక్కు కోసం ఉపయోగించబడుతుంది; క్రోమేట్ మరియు ఆక్సైడ్ సాధారణంగా అల్యూమినియం ప్లేట్లు మరియు అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు; నిర్దిష్ట ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు కస్టమర్లపై ఆధారపడి ఉంటాయి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

  లేదు.7షీట్ మెటల్అసెంబుల్ చేయడం

అసెంబ్లింగ్ అంటే అసెంబ్లీ ప్రక్రియ ప్రకారం బహుళ ఉపకరణాలు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను సమీకరించడం, తద్వారా అది పూర్తి ఉత్పత్తిగా మారుతుంది. అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, పదార్థాల రక్షణపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఉత్పత్తి చెక్కుచెదరకుండా మరియు దెబ్బతినకుండా చూసుకోండి.

అనుభవాన్ని పంచుకోవడానికి స్వాగతంషీట్ మెటల్ తయారీమాతో.మరియు మెటల్ తయారీ లేదా అనుకూలీకరించిన ఏదైనా విచారణషీట్ మెటల్ఉత్పత్తులు పంపండిsaels1@shhofen.comమేము మీకు సహాయం చేస్తాము.