Methode voor materiaalselectie bij de bewerking van plaatmetaal en conventioneel proces

Met de snelle ontwikkeling van de Chinese maakindustrie, deplaatmetaalDe verwerkende industrie heeft zich ook ontwikkeld en is gegroeid.plaatmetaalHet betreft diverse sectoren, zoals milieubescherming, geneeskunde, techniek, IT, enz., maar voor elkeplaatwerkproductHet volgt een bepaald proces.PlaatbewerkingDe proces- en materiaalkeuze bepalen de kwaliteit en levensduur van het product.plaatwerkproductenDaarom is de materiaalkeuze voor producten een topprioriteit geworden.

Materiaalselectie

Het materiaal dat doorgaans wordt gebruikt inplaatmetaalbewerkingEr zijn verschillende soorten platen beschikbaar, zoals koudgewalste platen, warmgewalste platen, gegalvaniseerde platen, aluminium platen, aluminium profielen, roestvrijstalen platen, enzovoort. De materiaalkeuze verschilt afhankelijk van de functie van het product. Over het algemeen moet er rekening worden gehouden met het beoogde gebruik en de kosten. We kunnen de volgende richtlijnen raadplegen:

Nr. 1 Koudgewalste plaat: voornamelijk gebruikt voor galvaniseren en poedercoaten van onderdelen, lage kosten, gemakkelijk te vormen, materiaaldikte 0,2-4 mm.

Nr. 2 Warmgewalste plaat: materiaal T≥3,0 mm, ook gebruikt voor galvaniseren en poedercoaten van onderdelen, lage kosten, maar moeilijk te vormen, voornamelijk vlakke onderdelen.

Nr. 3 Gegalvaniseerde plaatstaal: hoofdzakelijk gebruikt in de automobielindustrie, koelkasten, de bouw, ventilatie- en verwarmingsinstallaties, meubelproductie en andere industrieën.

Nr. 4 Aluminiumplaat: over het algemeen voorzien van een chroomlaag, oxidatielaag, verzilvering of vernikkeling aan het oppervlak. Hoge kosten, geschikt voor behuizingen van huishoudelijke apparaten en elektronische producten.

Nr. 5 Aluminiumprofiel: materiaal met een complexe dwarsdoorsnede, gebruikt in diverse subbehuizingen, en de oppervlaktebehandeling is hetzelfde als bij aluminiumplaat.

Roestvrij staal nr. 6: betere roestwerende eigenschappen, hogere kosten. Voornamelijk gebruikt in het dagelijks leven, de voedingsmiddelenindustrie, de farmaceutische industrie, enz.

 

 Processtroom van plaatmetaalbewerking

Nr. 1 Plaatmetaal snijden

Er zijn hoofdzakelijk de volgende manieren om materialen te snijden:

*Snijmachine: Deze gebruikt een snijmachine om de vorm van de uitgevouwen tekening uit te snijden. Als de lengte- en breedteafmetingen gestanst en de hoeken afgesneden moeten worden, wordt de stansmachine gecombineerd met de matrijs om de hoeken te stansen en af ​​te snijden.

* CNC-revolverponsmachine: Bij NC-stansen moet u eerst een CNC-bewerkingsprogramma schrijven. Gebruik de programmeersoftware om het getekende schema om te zetten in een programma dat door de NC-dataverwerkingsmachine kan worden herkend, en stans vervolgens stap voor stap uit de plaat volgens dit programma. Platte stukken met diverse constructievormen;

*Lasersnijden: met behulp van een lasersnijmethode wordt de gewenste structuurvorm uit een grote vlakke plaat gesneden. Hiervoor is een programma nodig, vergelijkbaar met NC-stansen. Het kan diverse complexe vormen van vlakke onderdelen snijden met een hoge kosteneffectiviteit en een nauwkeurigheid van meer dan 0,1 mm;

*Zaagmachine: gebruikt hoofdzakelijk aluminium profielen, vierkante buizen, ronde buizen, ronde staven, enz., met lage kosten en lage precisie;

*Plasmasnijden: voornamelijk voor non-ferrometalen (roestvrij staal, aluminium, koper, titanium, nikkel). Het snijresultaat is beter, vooral bij dikke platen.

Nr. 2 Plaatmetaalstempelen

Het is een bewerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van matrijsvorming. Over het algemeen omvat stempelbewerking methoden zoals ponsen, hoeken afsnijden, uitstansen, het ponsen van een bolle vorm, ponsen en scheuren, ponsen en vormen. Voor deze bewerkingen zijn bijbehorende matrijzen nodig, zoals een ponsmatrijzen, een bolle vormmatrijzen, een scheurmatrijzen, een ponsmatrijzen, een vormmatrijzen, enzovoort.

  Nee.3Plaatmetaalbuigen

Het is het onderdeel dat het platte stuk in de gewenste ronding of welving vouwt. De bewerking moet worden uitgevoerd met een buigmachine en bijbehorende buigmallen, en er is ook een bepaalde buigvolgorde. Het principe is dat de eerste buiging de volgende snede niet mag belemmeren.

   Nee.4Plaatmetaallassen

Lassen, ook wel fusielassen genoemd, is een fabricageproces en -technologie voor het verbinden van metalen of andere thermoplastische materialen door middel van verhitting, hoge temperatuur of hoge druk.

Classificatie:

Smeltlassen: argonbooglassen, onderpoederbooglassen, gaslassen;

Druklassen: verhitting en persen, koudpersen;

Solderen: elektrisch chroomlassen, koperdraad.

Lasmethode:

CO₂-gasbeschermd lassen; argonbooglassen; puntlassen; robotlassen.

  Nee.5Plaatmetaalklinknagels

Drukklinken omvat hoofdzakelijk het klinken van moeren, schroeven, bouten en dergelijke. De bewerking wordt uitgevoerd met een hydraulische drukklinkmachine of ponsmachine, waarmee de onderdelen in de plaatmetalen constructie worden geklonken. Let daarbij op de richting van het klinken.

  Nee.6Plaatmetaaloppervlaktebehandeling

De oppervlaktebehandeling omvat over het algemeen zinkgalvanisatie, chromaat, laklagen, oxidatie, enzovoort. Zinkgalvanisatie wordt doorgaans gebruikt voor koudgewalste platen en ander staal; chromaat en oxidatie worden doorgaans gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van aluminium platen en aluminium profielen; de specifieke oppervlaktebehandelingsmethoden zijn afhankelijk van de eisen van de klant.

  Nee.7Plaatmetaalsamenstellen

Assembleren is het samenvoegen van meerdere accessoires of elektronische componenten volgens het assemblageproces tot een compleet product. Let tijdens het assemblageproces op de bescherming van de materialen en zorg ervoor dat het product intact en onbeschadigd blijft.

Welkom om de ervaring te delenplaatmetaalbewerkingNeem contact met ons op voor al uw vragen over metaalbewerking of maatwerk.plaatmetaalproducten die u gewoon kunt verzendensaels1@shhofen.comWij zullen u helpen.


Geplaatst op: 26 april 2021