Metoda výběru materiálu pro zpracování plechů a konvenční proces

S rychlým rozvojem čínského zpracovatelského průmyslu,plechZpracovatelský průmysl se také rozvíjel a rostl. Nyníplechzahrnuje různá odvětví, jako je ochrana životního prostředí, medicína, strojírenství, IT atd., ale pro jakékoliplechový výrobek, má to určitý proces.Výroba plechůvýběr procesu a materiálu určuje kvalitu a životnostvýrobky z plechu, takže výběr materiálů pro výrobky se stal nejvyšší prioritou.

Výběr materiálů

Materiál obecně používaný vzpracování plechůJsou to plechy válcované za studena, plechy válcované za tepla, pozinkované plechy, hliníkové plechy, hliníkové profily, plechy z nerezové oceli atd. V závislosti na funkci výrobku se výběr materiálů liší. Obecně je třeba zvážit použití výrobku a cenu. Můžeme se řídit následujícími pokyny:

Č. 1 Za studena válcovaný plech: používá se hlavně pro galvanické pokovování a práškové lakování dílů, nízký poměr ceny a kvality, snadno se tvaruje, tloušťka materiálu 0,2–4 mm.

Č. 2 Za tepla válcovaný plech: materiál T ≥ 3,0 mm, používá se také pro galvanické pokovování a práškové lakování dílů, levný, ale obtížně tvarovatelný, hlavně ploché díly.

Pozinkovaný plech č. 3: používá se hlavně v automobilovém průmyslu, chladničkách, stavebnictví, ventilačních a topných zařízeních, výrobě nábytku a dalších průmyslových odvětvích.

Č. 4 Hliníkový plech: obecně používaný povrchový chromát, oxidace, postříbření, niklování, vysoká cena, vhodný pro domácí spotřebiče a kryty elektronických výrobků.

Č. 5 Hliníkový profil: materiály se složitou strukturou průřezu, používané v různých dílčích krabicích a povrchová úprava je stejná jako u hliníkového plechu.

Č. 6 Nerezová ocel: lepší odolnost proti korozi, vysoká cena. Používá se hlavně v každodenním životě, potravinářském průmyslu, farmaceutickém průmyslu atd.

 

 Procesní postup zpracování plechů

č. 1 Řezání plechů

Existují hlavně následující způsoby řezání materiálů:

*Stříhací stroj: Používá stříhací stroj k vyřezání tvaru z rozloženého výkresu. Pokud jsou rozměry délky a šířky děrovány a ořezány rohy, pak se děrovací stroj kombinuje s matricí k děrování a ořezávání rohů do tvaru;

* CNC děrovací lis s revolverovou hlavou: Při NC vyřezávání je nutné nejprve napsat CNC obráběcí program. Pomocí programovacího softwaru zapište nakreslený rozšířený diagram do programu, který dokáže rozpoznat NC obráběcí stroj, a poté jej podle těchto programů krok za krokem vyřezávejte na plech. Ploché kusy různých konstrukčních tvarů;

*Řezání laserem: použití metody laserového řezání k vyříznutí strukturního tvaru ploché desky na velké ploché desce. Je nutné napsat program, jako je NC řezání. Dokáže vyřezávat různé složité tvary plochých dílů s vysokými náklady a přesností větší než 0,1 mm;

*Pila: používá se hlavně hliníkové profily, čtvercové trubky, kulaté trubky, kulaté tyče atd., s nízkými náklady a nízkou přesností;

*Plazmové řezání: zejména pro neželezné kovy (nerezová ocel, hliník, měď, titan, nikl), řezný účinek je lepší zejména u silných plechů.

Č. 2 Plechlisování

Jedná se o proces zpracování využívající tváření forem. Obecně ražení zahrnuje děrování, řezání rohů, vysekávání, vysekávání konvexního trupu, děrování a trhání, děrování, tváření a další metody zpracování. Zpracování vyžaduje k dokončení operace odpovídající formy, jako je děrování, vysekávání otvorů, konvexní forma, trhací forma, děrování otvorů, tvářecí forma atd.

  Žádný.3Plechohýbání

Je to součást, která ohýbá plochý kus do požadovaného radiánu nebo odklonu. Zpracování musí být provedeno pomocí ohýbačky a odpovídajících ohýbacích forem a má také určitou sekvenci ohýbání. Princip spočívá v tom, že první ohyb nepřekáží dalšímu řezu.

   Žádný.4Plechsvařování

Svařování, známé také jako fúze, je výrobní proces a technologie pro spojování kovů nebo jiných termoplastických materiálů zahříváním, vysokou teplotou nebo vysokým tlakem.

Klasifikace:

Svařování tavením: svařování argonem, svařování pod tavidlem, svařování plynem;

Tlakové svařování: ohřev a lisování, lisování za studena;

Pájení: elektrické chromování, měděný drát.

Metoda svařování:

Svařování v ochranné atmosféře plynu CO₂; svařování argonovým obloukem; bodové svařování; robotické svařování.

  Žádný.5Plechnýtování

Tlakové nýtování zahrnuje především nýtování matic, šroubů, svorníků a tak dále. Operace se provádí pomocí hydraulického tlakového nýtovacího stroje nebo děrovacího stroje, jejich nýtování k plechovým dílům a metodou rozpínacího nýtování. Věnujte pozornost směru.

  Žádný.6Plechpovrchová úprava

Povrchová úprava obvykle zahrnuje galvanické zinkování, chromování, vypalovací lakování, oxidaci a tak dále. Galvanické zinkování se obecně používá pro plechy válcované za studena a další oceli; chromování a oxidování se obecně používají pro povrchovou úpravu hliníkových plechů a hliníkových profilů; specifické metody povrchové úpravy závisí na požadavcích zákazníka.

  Žádný.7Plechmontáž

Montáž spočívá v sestavení více příslušenství nebo elektronických součástek dohromady podle montážního postupu, aby se vytvořil kompletní produkt. Během montáže dbejte na ochranu materiálů a ujistěte se, že je produkt neporušený a nepoškozený.

Vítejte, abyste se podělili o zkušenostivýroba plechůs námi. A jakýkoli dotaz ohledně kovovýroby nebo zakázkové výrobyplechprodukty, které se jen odesílají dosaels1@shhofen.compomůžeme vám.


Čas zveřejnění: 26. dubna 2021