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Die Bedeutung der Aluminiumverarbeitung in der modernen Industrie
Aluminium ist ein vielseitiges Metallelement, das in Branchen wie dem Bauwesen, dem Transportwesen und der Verpackungsindustrie weit verbreitet ist. Die Aluminiumindustrie spielt eine entscheidende Rolle bei der Revolutionierung des Einsatzes dieses Materials in der modernen Industrie. Die Aluminiumverarbeitung umfasst Design, Filmbearbeitung und Schweißen...Mehr lesen -
Anleitung zur Pulverbeschichtung - 1
Beim Pulverbeschichten wird eine Pulverbeschichtung mithilfe einer elektrostatischen Sprühanlage auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Durch die Einwirkung statischer Elektrizität bildet sich eine pulverförmige Beschichtung, die anschließend bei hoher Temperatur eingebrannt, geglättet und ausgehärtet wird, um die endgültige Beschichtung zu erhalten.Mehr lesen -
Einführung in die Hartanodisierung
Hartanodisieren ist ein Dickschichtanodisierungsverfahren, dessen Prozess im Wesentlichen dem herkömmlichen Anodisieren entspricht. Es zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Isolationsfähigkeit aus. Die Durchschlagspannung erreicht 2000 Volt. Es findet breite Anwendung in der Verteidigungsindustrie und bei anderen mechanischen Bauteilen. Der Unterschied zwischen...Mehr lesen -
Einführung in die Aluminiumanodisierung
Unter den entsprechenden Elektrolyt- und Prozessbedingungen bildet sich auf dem Aluminiumprodukt (Anode) durch den angelegten Strom ein Oxidfilm aus Aluminium und seinen Legierungen. Ziel ist es, die Nachteile der Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit von Aluminiumlegierungen zu überwinden und die Leistungsfähigkeit zu steigern.Mehr lesen -
Einführung in das Sandstrahlen
Sandstrahlen ist der gesamte Prozess des Abtragens und Passivierens der Oberfläche eines Substrats mittels eines schnellen Sandstrahls. Komprimiertes Gas dient als Antriebskraft, um einen Hochgeschwindigkeits-Sprühstrahl zu erzeugen, der das Strahlmittel (Kupfererzsand, Quarzsand, Goldstahlsand, Eisensand, Sand aus der Provinz Hainan usw.) schnell aufträgt.Mehr lesen -
12 Gründe, warum Blechteile plan geschliffen werden müssen
Ist das Blechteil plan und spannungsfrei, verläuft die Weiterverarbeitung sehr reibungslos. Um diesen optimalen Effekt zu erzielen, müssen die Blechteile natürlich plan geschliffen werden. In diesem Artikel nennen wir zwölf Gründe, warum sich das Planen lohnt. 1. Die gelieferten Blechteile weisen eine schlechte Qualität auf…Mehr lesen -
Bei der Konstruktion von Blechprodukten müssen bestimmte Prinzipien berücksichtigt werden, die in der Konstruktionsplanung klar definiert sein müssen!
Zu den in den von uns häufig verwendeten Hardwareteilen gebräuchlichen Metallwerkstoffen gehören Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Zinklegierungen, Magnesiumlegierungen, Stahl, Eisen usw. Je nach Verarbeitungsverfahren werden Hardwareprodukte oft in kalt- und warmverarbeitete Produkte unterteilt, und es gibt verschiedene Arten...Mehr lesen -
Wie man eine Laserschneidmaschine vor Feuchtigkeit schützt
In manchen Gebieten verlässt die kalte Luft jedes Jahr erst im März den Ort. Obwohl die Temperaturen im April steigen, sind Qingming und Guyu Regenzeiten. Zusammen mit der Pflaumenregenzeit im Mai und Juni lässt sich sagen, dass die gesamte erste Jahreshälfte relativ feucht ist. Der Temperaturanstieg bringt...Mehr lesen -
Wie man große Grate zuverlässig von dicken Platten entfernt
Eigenschaften dicker Bleche: Je dicker das Blech, desto geringer die Qualität nach dem Zuschnitt. Mit geeigneten Entgratungsanlagen lassen sich alle beim Zuschnitt entstehenden Grate problemlos entfernen. Dies gewährleistet gleichzeitig hohe Prozesssicherheit und niedrige Produktkosten. Bei der Dicke...Mehr lesen -
Wie bestimmt man das richtige Maß an Abrundung für Blechteile?
Heutzutage reicht das bloße Entgraten der Oberfläche von Blechteilen oft nicht mehr aus. Immer mehr Anwender benötigen eine Verrundung der Blechkanten. Doch kennen Sie das optimale Verrundungsmaß? Wie bestimmt man die richtige Verrundungstiefe? Die Antwort hängt vom Zweck der Verrundung ab. Das Verfahren...Mehr lesen -
Zusammenfassung des Blechpressverfahrens für Falz und Saum
Verfahren zur Bearbeitung von gepressten Kanten: 1. Einmaliges Kantenpressen: Zuerst wird die Platte mit einem 30°-Biegemesser um 30° gebogen und anschließend die Biegekante geglättet. 2. 180°-Biegen: Zuerst wird die Platte mit einem 30°-Biegemesser um 30° gebogen…Mehr lesen -
Methoden der Kostenkontrolle in der Blechverarbeitung
Abteilungsbezogene Einsparungsmaßnahmen: 1. Strom sparen: Licht ausschalten, wenn Personen das Gebäude verlassen; Computer nach Bedarf ausschalten; Klimaanlagen sparsam nutzen; Energie sparen. 2. Papier sparen: Bei Skizzen beidseitig kopieren; Netzwerk und Open Access für die Dateiverwaltung optimal nutzen.Mehr lesen
