Phun cát là toàn bộ quy trình loại bỏ và thụ động hóa bề mặt của vật liệu bằng cách sử dụng dòng cát tốc độ cao. Khí nén được sử dụng làm lực đẩy để tạo thành chùm tia phun tốc độ cao, nhanh chóng phun vật liệu (cát quặng đồng, cát thạch anh, cát thép vàng, cát sắt, cát tỉnh Hải Nam) lên bề mặt của chi tiết cần xử lý, giúp tạo ra sự khác biệt về bề mặt ngoài hoặc hình dạng của chi tiết.
Do tác động và hiệu ứng cắt của chất mài mòn lên bề mặt phôi, bề mặt phôi có thể đạt được độ sạch nhất định và độ nhám bề mặt khác nhau, nhờ đó cải thiện hiệu suất bề mặt của phôi, từ đó nâng cao khả năng chống mỏi của phôi và cải thiện độ bám dính giữa phôi và lớp phủ. Độ bám dính giữa phôi và lớp phủ tăng lên, giúp tăng độ bền của lớp phủ.
Ứng dụng phun cát:
(1) Bề mặt thô ráp của gang
Việc làm sạch và đánh bóng phôi sau quá trình xử lý nhiệt có thể loại bỏ tất cả các chất thải (như lớp oxit, vết dầu mỡ và các cặn bẩn khác) trên bề mặt của sản phẩm đúc chính xác và phôi sau quá trình xử lý nhiệt, đồng thời bề mặt phôi có thể được đánh bóng để cải thiện độ nhẵn mịn. Bề mặt phôi được phân bố đều màu sắc chủ đạo đồng nhất của hợp kim, giúp bề mặt phôi đẹp hơn.
(2) Gia công loại bỏ bavia và trang trí bề mặt phôi
Phun cát có thể loại bỏ các gờ nhỏ trên bề mặt phôi, làm cho bề mặt phôi phẳng hơn, loại bỏ hư hại do các gờ này gây ra.
(3) Cải thiện các đặc tính vật lý của các bộ phận
Sau khi các bộ phận cơ khí được phun cát, một lớp bề mặt attapulgite mịn và đồng đều có thể được hình thành trên bề mặt của các bộ phận, giúp giữ lại chất bôi trơn, từ đó cải thiện tiêu chuẩn bôi trơn, giảm tiếng ồn và tăng tuổi thọ của thiết bị.
(4) Hiệu ứng trang trí của một số chi tiết gia công chuyên dụng
Phun cát có thể dễ dàng làm nổi bật các mức độ bóng khác nhau. Ví dụ như mài và đánh bóng các chi tiết bằng thép không gỉ và nhựa, đánh bóng ngọc, các họa tiết trang trí trên bề mặt kính mờ, v.v.
Bài viết tiếp theo: Giới thiệu về quá trình anot hóa nhôm
Thời gian đăng bài: 09/06/2022