Пяскоструйная апрацоўка — гэта працэс выдалення і пасівацыі паверхні падкладкі з дапамогай хуткага патоку пяску. Сціснуты газ выкарыстоўваецца ў якасці рухаючай сілы для фарміравання хуткаснага распыляльнага прамяня, які хутка распыляе распыляльны матэрыял (медны рудны пясок, кварцавы пясок, залаты сталёвы пясок, жалезны пясок, пясок правінцыі Хайнань) на паверхню апрацоўванай дэталі, каб змяніць знешнюю паверхню або форму дэталі.
З-за ўздзеяння абразіва на паверхню апрацоўванай дэталі і яго рэжучага эфекту, паверхня апрацоўванай дэталі можа набыць пэўную ступень чысціні і розную шурпатасць, што паляпшае яе характарыстыкі, тым самым паляпшаючы яе ўстойлівасць да стомленасці і паляпшаючы якасць пакрыцця. Адгезія паміж імі павялічвае трываласць пакрыцця.
Прымяненне пяскоструйнай апрацоўкі:
(1) Шурпатая паверхня чыгуну
Ачыстка і паліроўка нарыхтоўкі пасля працэсу тэрмічнай апрацоўкі дазваляе выдаліць усе адходы (напрыклад, аксідную акаліну, алейныя плямы і іншыя рэшткі) з паверхні дакладнага ліцця і нарыхтоўкі пасля працэсу тэрмічнай апрацоўкі, а паверхня нарыхтоўкі можа быць адпаліравана і адпаліравана для паляпшэння гладкасці нарыхтоўкі. Паверхня нарыхтоўкі раўнамерна размеркавана з аднастайным асноўным колерам сплаву, што робіць паверхню нарыхтоўкі больш прыгожай.
(2) Апрацоўка дэталі, выдаленне задзірын і дэкарыраванне паверхні
Пяскоструйная апрацоўка можа выдаліць дробныя задзірыны на паверхні апрацоўванай дэталі і зрабіць яе больш роўнай, ліквідуючы пашкоджанні ад задзірын.
(3) Паляпшэнне фізічных уласцівасцей дэталяў
Пасля пяскоструйнай апрацоўкі механічных дэталяў на іх паверхні ўтвараецца аднастайная і дробная паверхня атапульгіту, у якой можна захоўваць змазку, тым самым паляпшаючы якасць змазкі, зніжаючы шум і павялічваючы тэрмін службы абсталявання.
(4) Дэкаратыўны эфект некаторых спецыяльных дэталяў
Пяскоструйная апрацоўка можа лёгка выявіць розныя ўзроўні бляску. Напрыклад, пры шліфоўцы і паліроўцы дэталяў з нержавеючай сталі і пластыка, паліроўцы нефрыту, дэкаратыўных узораў на паверхні матаванага шкла і г.д.
Наступны пост: Уводзіны ў анадаванне алюмінію
Час публікацыі: 09 чэрвеня 2022 г.