सँडब्लास्टिंग म्हणजे जलद वाळू प्रवाह वापरून सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावरून काढून टाकण्याची आणि निष्क्रिय करण्याची संपूर्ण प्रक्रिया. प्रक्रिया करायच्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर स्प्रे मटेरियल (तांबे धातूची वाळू, क्वार्ट्ज वाळू, सोन्याचे स्टील वाळू, लोखंडी वाळू, हैनान प्रांताची वाळू) जलद फवारण्यासाठी हाय-स्पीड स्प्रे बीम तयार करण्यासाठी प्रेरक शक्ती म्हणून कॉम्प्रेस्ड गॅसचा वापर केला जातो, जेणेकरून प्रक्रिया करायच्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर बाह्य पृष्ठभाग किंवा आकार बदलू शकेल.
वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर अपघर्षकांचा प्रभाव आणि कटिंग प्रभाव असल्याने, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट प्रमाणात स्वच्छता आणि पृष्ठभागाची खडबडीतपणा येऊ शकतो, ज्यामुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची कार्यक्षमता सुधारते, ज्यामुळे वर्कपीसचा थकवा प्रतिरोध सुधारतो आणि त्याचे आणि कोटिंग सुधारते. त्यांच्यामधील चिकटपणा कोटिंगची टिकाऊपणा वाढवतो.
सँडब्लास्टिंग अनुप्रयोग:
(१) कास्ट आयर्नचा खडबडीत पृष्ठभाग
उष्णता उपचार प्रक्रियेनंतर वर्कपीसची साफसफाई आणि पॉलिशिंग केल्याने अचूक कास्टिंगच्या पृष्ठभागावरील सर्व कचरा (जसे की ऑक्साईड स्केल, तेलाचे डाग आणि इतर अवशेष) आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेनंतर वर्कपीस काढून टाकता येतो आणि वर्कपीसची गुळगुळीतता सुधारण्यासाठी वर्कपीसची पृष्ठभाग पॉलिश आणि पॉलिश केली जाऊ शकते. वर्कपीसची पृष्ठभाग मिश्रधातूच्या एकसमान प्राथमिक रंगाने समान रीतीने वितरित केली जाते, ज्यामुळे वर्कपीसची पृष्ठभाग अधिक सुंदर बनते.
(२) मशीनिंग वर्कपीस बुर काढणे आणि पृष्ठभागाची सजावट
सँडब्लास्टिंगमुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील बारीक बर्र्स काढून टाकता येतात आणि वर्कपीसची पृष्ठभाग अधिक सपाट होते, ज्यामुळे बर्र्सचे नुकसान दूर होते.
(३) भागांचे भौतिक गुणधर्म सुधारणे
यांत्रिक भाग सँडब्लास्ट केल्यानंतर, भागांच्या पृष्ठभागावर एकसमान आणि लहान अॅटापुल्गाइट पृष्ठभाग तयार केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे वंगण साठवता येते, ज्यामुळे वंगण मानक सुधारते, आवाज कमी होतो आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढते.
(४) काही विशेष उद्देशाच्या वर्कपीसचा सजावटीचा प्रभाव
सँडब्लास्टिंगमुळे वेगवेगळ्या ग्लॉस लेव्हल्स सहजपणे दिसून येतात. जसे की स्टेनलेस स्टील प्लेट वर्कपीस आणि प्लास्टिकचे पीसणे आणि पॉलिश करणे, जेडचे पॉलिशिंग, फ्रोस्टेड ग्लासच्या पृष्ठभागावरील सजावटीचे नमुने इ.
पुढील पोस्ट: अॅल्युमिनियम अॅनोडायझिंग परिचय
पोस्ट वेळ: जून-०९-२०२२