Піскоструминна обробка – це повний процес видалення та пасивації поверхні основи за допомогою швидкого потоку піску. Стиснутий газ використовується як рушійна сила для формування високошвидкісного розпилювального променя, що швидко розпилює розпилений матеріал (мідний рудний пісок, кварцовий пісок, золотий сталевий пісок, залізний пісок, пісок провінції Хайнань) на поверхню оброблюваної деталі, завдяки чому зовнішня поверхня або форма деталі змінюється.
Завдяки ударному та ріжучому ефекту абразиву на поверхні заготовки, поверхня заготовки може досягати певного ступеня чистоти та різної шорсткості, що покращує експлуатаційні характеристики поверхні заготовки, тим самим підвищуючи стійкість заготовки до втоми та покращуючи її міцність та покриття. Адгезія між ними підвищує довговічність покриття.
Застосування піскоструминної обробки:
(1) Шорстка поверхня чавуну
Очищення та полірування заготовки після процесу термічної обробки дозволяє видалити всі відходи (такі як оксидна окалина, масляні плями та інші залишки) з поверхні точного лиття та заготовки після процесу термічної обробки, а поверхню заготовки можна полірувати та полірувати для покращення гладкості заготовки. Поверхня заготовки рівномірно розподілена з однорідним основним кольором сплаву, що робить поверхню заготовки красивішою.
(2) Механічна обробка заготовки, видалення задирок та декорування поверхні
Піскоструминна обробка може видалити дрібні задирки на поверхні заготовки та зробити її більш рівною, усуваючи пошкодження від задирок.
(3) Покращення фізичних властивостей деталей
Після піскоструминної обробки механічних деталей на їх поверхні може утворюватися однорідна та дрібна поверхня атапульгіту, що дозволяє зберігати мастило, тим самим покращуючи стандарт змащення, зменшуючи шум та збільшуючи термін служби обладнання.
(4) Декоративний ефект деяких спеціальних заготовок
Піскоструминна обробка може легко виявити різні рівні блиску. Наприклад, шліфування та полірування заготовок з нержавіючої сталі та пластмас, полірування нефриту, декоративні візерунки на поверхні матового скла тощо.
Наступний пост: Вступ до анодування алюмінію
Час публікації: 09 червня 2022 р.