Пескоструйная обработка — это весь процесс удаления и пассивации поверхности обрабатываемой детали с помощью быстрого потока песка. Сжатый газ используется в качестве движущей силы для формирования высокоскоростного распылительного луча, который быстро распыляет материал (меднорудный песок, кварцевый песок, золоторудный стальной песок, железный песок, песок провинции Хайнань) на обрабатываемую поверхность заготовки, что позволяет изменить ее внешний вид или форму.
Благодаря ударному и режущему воздействию абразива на поверхность заготовки, поверхность заготовки приобретает определенную степень чистоты и различную шероховатость, что улучшает ее характеристики, повышает усталостную прочность и улучшает адгезию между обрабатываемой деталью и покрытием, увеличивая долговечность покрытия.
Применение пескоструйной обработки:
(1) Шероховатая поверхность чугуна
Очистка и полировка заготовки после термообработки позволяют удалить все загрязнения (такие как окалина, масляные пятна и другие остатки) с поверхности прецизионного литья и заготовки после термообработки, а также отполировать и улучшить гладкость поверхности заготовки. Поверхность заготовки равномерно распределяет основной цвет сплава, что делает ее более красивой.
(2) Обработка заготовки: удаление заусенцев и декорирование поверхности
Пескоструйная обработка позволяет удалить мелкие заусенцы с поверхности заготовки и сделать ее более ровной, устраняя повреждения, вызванные этими заусенцами.
(3) Улучшение физических свойств деталей
После пескоструйной обработки механических деталей на их поверхности образуется однородная и мелкозернистая аттапульгитовая корка, которая удерживает смазочный материал, тем самым улучшая качество смазки, снижая уровень шума и увеличивая срок службы оборудования.
(4) Декоративный эффект некоторых изделий специального назначения
Пескоструйная обработка позволяет легко выявить различные уровни блеска. Например, шлифовка и полировка заготовок из нержавеющей стали и пластика, полировка нефрита, декоративные узоры на поверхности матового стекла и т. д.
Следующая статья: Введение в анодирование алюминия
Дата публикации: 09.06.2022