हामीले प्रायः प्रयोग गर्ने हार्डवेयर पार्ट्समा प्रयोग हुने धातुका सामग्रीहरूमा स्टेनलेस स्टील, तामा, आल्मुनियम, जस्ता मिश्र धातु, म्याग्नेसियम मिश्र धातु, स्टील, फलाम, आदि समावेश छन्।
विभिन्न प्रशोधन विधिहरू अनुसार, हार्डवेयर उत्पादनहरू प्रायः चिसो प्रशोधन र तातो प्रशोधनमा विभाजित हुन्छन्, र विभिन्न प्रकारका धातु बनाउने विधिहरू पनि फरक हुन्छन्। पाना धातु जस्ता चिसो प्रशोधन सामग्रीहरू मुख्यतया डाइ कोल्ड स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ, गहिरो रेखाचित्र र अन्य प्रक्रियाहरूद्वारा बनाइन्छ। कास्टिङ पार्ट्स जस्ता तातो काम गर्ने भागहरू मुख्यतया हार्डवेयर कच्चा पदार्थहरूलाई तरल पदार्थमा पगालेर र मोल्डहरूसँग कास्ट गरेर बनाइन्छ।
सामान्यतया यो विश्वास गरिन्छ कि एकरूप मोटाई भएका सबै पाना धातु सामग्रीहरूलाई सामूहिक रूपमा पाना धातु भनिन्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने पाना धातु सामग्रीहरूमा स्टेनलेस स्टील, ग्याल्भेनाइज्ड स्टील प्लेट, टिनप्लेट, तामा, आल्मुनियम, फलाम, आदि समावेश छन्।
❶ एकरूप उत्पादन मोटाईको सिद्धान्त
पाता धातु एक समान मोटाई भएको सामग्री हो, जसलाई संरचनात्मक डिजाइनमा ध्यान दिनुपर्छ, विशेष गरी जहाँ धेरै मोडहरू छन्, असमान मोटाई निम्त्याउन सजिलो छ।
❷ सजिलो समतल बनाउने सिद्धान्त
पाना धातु उत्पादनहरू पानाहरूबाट प्रशोधन गरिन्छ। प्रशोधन गर्नु अघि, कच्चा पदार्थहरू समतल हुन्छन्। त्यसकारण, पाना धातुका भागहरू डिजाइन गर्दा, सबै मोडहरू र झुकाव भएका प्लेनहरू हस्तक्षेप बिना एउटै प्लेनमा खोल्न सक्षम हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि, चित्र १-१ मा देखाइएको पाना धातुका भागहरूको डिजाइन अयोग्य छ किनभने तिनीहरू खुलाएपछि एकअर्कासँग हस्तक्षेप गर्छन्।
❸ पाना धातुका भागहरूको मोटाई उचित रूपमा चयन गर्ने सिद्धान्त
पाता धातुका भागहरूको मोटाई ०.०३ देखि ४.०० मिमी सम्म फरक हुन्छ, तर मोटाई जति ठूलो हुन्छ, प्रशोधन गर्न त्यति नै गाह्रो हुन्छ, प्रशोधन उपकरणहरूको आवश्यकता त्यति नै बढी हुन्छ, र दोष दर बढ्छ। उत्पादनको वास्तविक कार्य अनुसार मोटाई चयन गरिनेछ। बल र कार्य पूरा गर्ने आधारमा, पातलो जति राम्रो हुन्छ। धेरैजसो उत्पादनहरूको लागि, पाता धातुका भागहरूको मोटाई १.०० मिमी भन्दा कम नियन्त्रण गरिनेछ।
❹ प्रशोधन प्रविधिको सिद्धान्त अनुरूप
पाना धातु उत्पादनहरू प्रशोधन प्रविधि अनुरूप हुनुपर्छ र उत्पादन गर्न सजिलो हुनुपर्छ। प्रशोधन प्रविधि अनुरूप नभएका उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सकिँदैन, अर्थात्, अयोग्य डिजाइन।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-१०-२०२१