כמה עקרונות שיש לקחת בחשבון בתכנון מוצרי מתכת פחית חייבים להיות ברורים בתכנון!

חומרי המתכת הנפוצים בחלקי החומרה שאנו משתמשים בהם כוללים נירוסטה, נחושת, אלומיניום, סגסוגת אבץ, סגסוגת מגנזיום, פלדה, ברזל וכו'.

בהתאם לשיטות עיבוד שונות, מוצרי חומרה מחולקים לעתים קרובות לעיבוד קר ועיבוד חם, וגם סוגים שונים של שיטות עיצוב מתכת נבדלים זה מזה. חומרי עיבוד קר כגון מתכת פחית נוצרים בעיקר על ידי הטבעה קרה, כיפוף, משיכה עמוקה ותהליכים אחרים. חלקים לעיבוד חם, כגון חלקי יציקה, מיוצרים בעיקר על ידי התכת חומרי גלם לחומרה לנוזל ויציקה באמצעות תבניות.

מקובל לחשוב שכל חומרי המתכת בעלי עובי אחיד מכונים יחד "מתכת פח". חומרי המתכת הנפוצים כוללים נירוסטה, פלדת פלדה מגולוונת, פח, נחושת, אלומיניום, ברזל וכו'.

❶ עקרון עובי המוצר האחיד

יריעות מתכת הן חומר בעל עובי אחיד, שיש לשים לב אליו בתכנון מבני, במיוחד במקומות בהם יש כיפופים רבים, קל לגרום לעובי לא אחיד.

❷ עקרון השטחה הקלה

מוצרי יריעות מתכת מעובדים מיריעות. לפני העיבוד, חומרי הגלם שטוחים. לכן, בעת תכנון חלקי יריעות מתכת, כל הכיפופים והמישורים המשופעים צריכים להיות מסוגלים להתפתח על אותו מישור ללא הפרעה. לדוגמה, תכנון חלקי היריעות המוצג באיור 1-1 אינו מוסמך מכיוון שהם מתערבים זה בזה לאחר הפריסה.

❸ עקרון בחירת עובי חלקי יריעות מתכת בצורה מתאימה

עובי חלקי המתכת הפחית נע בין 0.03 ל-4.00 מ"מ, אך ככל שהעובי גדול יותר, כך קשה יותר לעבד אותו, כך גדל הצורך בציוד עיבוד ושיעור הפגמים עולה. יש לבחור את העובי בהתאם לתפקוד בפועל של המוצר. על בסיס עמידה בחוזק ובתפקוד, ככל שהוא דק יותר, כך ייטב. עבור רוב המוצרים, יש לשלוט בעובי חלקי המתכת הפחית מתחת ל-1.00 מ"מ.

❹ להתאים את העיקרון של טכנולוגיית עיבוד

מוצרי יריעות מתכת צריכים להתאים לטכנולוגיית העיבוד ולהיות קלים לייצור. מוצרים שאינם תואמים לטכנולוגיית העיבוד לא ניתנים לייצור, כלומר, עיצוב לא מוסמך.