షీట్ మెటల్ ఫ్యాక్టరీలో ఖర్చు నియంత్రణ పద్ధతి

డిపార్ట్‌మెంటల్ పొదుపు అవసరాలు

1. విద్యుత్తును ఆదా చేయండి, ప్రజలు వెళ్ళినప్పుడు లైట్లు ఆపివేయాలని పట్టుబట్టండి, అవసరమైనప్పుడు కంప్యూటర్లను ఆపివేయండి, ఎయిర్ కండిషనర్లను హేతుబద్ధంగా వాడండి మరియు శక్తిని ఆదా చేయండి.

2. కాగితాన్ని సేవ్ చేయండి, స్కెచ్‌లను అవుట్‌పుట్ చేసేటప్పుడు కాపీ పేపర్ యొక్క రెండు వైపులా ఉపయోగించండి; ఫైల్ బదిలీ కోసం నెట్‌వర్క్ మరియు OAని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోండి, కాగితరహిత కార్యాలయాల నిష్పత్తిని పెంచండి మరియు ప్రింటింగ్ లేకుండా ఎలక్ట్రానిక్ ఫైల్‌లతో పరిష్కరించవచ్చు మరియు వ్యర్థాలను తొలగించవచ్చు.

3. కార్యాలయ సామాగ్రి వినియోగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి మరియు వాటిని సహేతుకమైన ఉపయోగం పరిధిలో ఉంచండి.

4. అనవసరమైన ఆర్థిక నష్టాలను నివారించడానికి కాలిక్యులేటర్లు, సెట్ స్క్వేర్‌లు మరియు ఇతర సాధనాలను జాగ్రత్తగా వాడండి మరియు ఉంచండి.

షీట్ మెటల్ ప్రక్రియ ఖర్చు నియంత్రణ కోసం నిర్దిష్ట చర్యలు

1. ప్రక్రియ పరివర్తన రూపకల్పన సమయంలో కఠినమైన వ్యయ నియంత్రణ, మరియు డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు సంక్లిష్టంగా మరియు ఖరీదైనవిగా ఉన్నాయని కనుగొన్నారు మరియు నిర్మాణం లేదా భాగాల మొత్తం ఖర్చును తగ్గించడానికి డిజైన్‌ను మార్చడానికి డిజైనర్లకు సకాలంలో తెలియజేయబడుతుంది.

2. మెటీరియల్ వెలికితీత కోటాను సిద్ధం చేసేటప్పుడు కఠినమైన వ్యయ నియంత్రణ, మరియు పరిస్థితి మరియు ప్లేట్ మార్కెట్‌ను దృష్టిలో ఉంచుకుని ఇన్వెంటరీ పరిస్థితిని అర్థం చేసుకోవడానికి తరచుగా వర్క్‌షాప్, గిడ్డంగి మరియు సరఫరాను సంప్రదించండి, వర్క్‌షాప్ మరియు గిడ్డంగిలో మిగిలిన పదార్థాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోండి, కొత్త పదార్థాల బ్యాచ్‌లను తగ్గించండి మరియు కొత్త పదార్థాల వెడల్పును నియంత్రించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు పదార్థాల ఇరుకైన వెడల్పును వీలైనంత వరకు పెంచండి.

3. సహేతుకమైన కటింగ్‌ను నిర్వహించడానికి కట్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి, పదార్థాల వినియోగ రేటును మెరుగుపరచండి మరియు షీట్ మెటల్ టెక్నీషియన్ల మెటీరియల్ వినియోగాన్ని వినియోగ రేటు అధికారం 93%గా నిర్దేశించండి. ఈ ప్రమాణం కంటే ఎక్కువగా ఉన్నవారికి నిబంధనల ప్రకారం మిగులు బహుమతులు ఇవ్వబడతాయి మరియు ఈ విధానం హస్తకళాకారుడి యొక్క ఆత్మాశ్రయ చొరవను మెరుగుపరుస్తుంది.

4. ప్రాసెస్ డెవలప్‌మెంట్ పద్ధతిపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు విప్పుతున్న నమూనా పదార్థాల వినియోగానికి అనుకూలంగా లేదని కనుగొనండి మరియు అవసరమైతే ప్రక్రియ పద్ధతిని సహేతుకంగా మార్చవచ్చు, మాన్యువల్ స్ప్లికింగ్ మరియు కటింగ్ కోసం CADని ఉపయోగించండి.

5. షీట్ మెటల్ ప్రాసెస్ స్టాండర్డ్ అట్లాస్‌ను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోండి, సమయం మరియు శ్రమను ఆదా చేయండి మరియు డ్రాయింగ్‌ల అవుట్‌పుట్‌ల సంఖ్యను తగ్గించండి, ఇది ఒక నిర్దిష్ట ప్రక్రియగా కొంత వరకు ఆదా చేసే పాత్రను పోషిస్తుంది.

6. సాంకేతిక విభాగం తరచుగా ఇతర కంపెనీలతో చర్చించి నేర్చుకుంటుంది, విద్యా సెమినార్లు మరియు వివిధ ప్రదర్శనలలో పాల్గొంటుంది మరియు శరీరం యొక్క సమగ్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మెరుగైన ప్రక్రియ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం, ప్రక్రియ పరివర్తన కోసం ప్రక్రియ ప్రణాళిక మరియు మార్గదర్శక వర్క్‌షాప్ ఉత్పత్తిని మెరుగుపరుస్తుంది.