طريقة ضبط التكاليف في مصنع الصفائح المعدنية

متطلبات التوفير الإدارية

1. وفر الكهرباء، وأصر على إطفاء الأنوار عند مغادرة الناس، وأطفئ أجهزة الكمبيوتر حسب الحاجة، واستخدم مكيفات الهواء بشكل رشيد، ووفر الطاقة.

2. توفير الورق، واستخدام وجهي ورقة النسخ عند إخراج الرسومات؛ والاستفادة الكاملة من الشبكة والأنظمة الآلية لنقل الملفات، وزيادة نسبة المكاتب غير الورقية، ويمكن حل ذلك باستخدام الملفات الإلكترونية، دون طباعة، والقضاء على الهدر.

3. التحكم الصارم في استهلاك اللوازم المكتبية وإبقائها في نطاق الاستخدام المعقول.

4. استخدم الآلات الحاسبة والمربعات القائمة وغيرها من الأدوات بعناية واحتفظ بها لتجنب الخسائر الاقتصادية غير الضرورية.

تدابير محددة للتحكم في تكلفة عملية تصنيع الصفائح المعدنية

1. تم تطبيق رقابة صارمة على التكاليف أثناء تصميم تحويل العملية، وتبين أن رسومات التصميم معقدة ومكلفة، وتم إخطار المصممين في الوقت المناسب لتغيير التصميم لتقليل التكلفة الإجمالية للهيكل أو المكونات.

2. التحكم الصارم في التكاليف عند إعداد حصة استخراج المواد، والتواصل بشكل متكرر مع ورشة العمل والمستودع والإمداد لفهم حالة المخزون في ضوء الوضع وسوق الألواح، والاستفادة الكاملة من المواد المتبقية في ورشة العمل والمستودع، وتقليل دفعات المواد الجديدة، ومحاولة التحكم في عرض المواد الجديدة، وزيادة العرض الضيق للمواد قدر الإمكان.

3. استخدام برامج القطع لتنفيذ عمليات قطع فعّالة، وتحسين معدل استخدام المواد، وتحديد نسبة استخدام المواد لفنيي تشكيل الصفائح المعدنية بـ 93%. وسيتم منح من يتجاوز هذا المعيار مكافآت إضافية وفقًا للوائح، مما يُعزز الدافعية الذاتية لدى الحرفيين.

4. انتبه إلى طريقة تطوير العملية، ولاحظ أن نمط الفتح لا يساعد على استخدام المواد، ويمكن تغيير طريقة العملية بشكل معقول إذا لزم الأمر، واستخدم برنامج CAD للوصل والقطع اليدوي.

5. الاستفادة الكاملة من أطلس معايير عملية تشكيل الصفائح المعدنية، وتوفير الوقت والجهد، وتقليل عدد الرسومات الناتجة، مما قد يؤدي إلى توفير في عملية معينة إلى حد ما.

6. يناقش القسم الفني ويتعلم باستمرار مع الشركات الأخرى، ويشارك في الندوات الأكاديمية والمعارض المختلفة، ويعمل على تحسين القدرة الشاملة للقسم، واستخدام تكنولوجيا العمليات الأفضل، ووضع خطة عملية لتحويل العمليات، وتوجيه إنتاج ورش العمل.