-
Hur man använder plåt för att designa utseendet på strukturen
Produktens material påverkar produkten direkt. Man kan säga att mer än 80 % av stor och liten industriell utrustning är tillverkad av metall. Metallmaterialen inkluderar huvudsakligen plåt, rostfritt stål, sträckt aluminiumlegering, plast, gjuten aluminium etc. Plåtmaterialet är...Läs mer -
Flöde för plåtbearbetningsprocess
①. En sammanfattning av plåtbearbetning Plåtbearbetning kallas plåtbearbetning. Specifikt för till exempel användning av plåtskorsten, järnhink, oljetankburk, ventilationsrör, armbågshuvud, trädgårdsplats, tratt etc., är huvudprocessen klippning, böjning av spännkant, böjning, väl...Läs mer -
Hur man på ett tillförlitligt sätt tar bort stora grader på tjocka plattor
Egenskaper hos tjocka plattor: ju tjockare plattan är, desto lägre kvalitet efter skärning. Om du använder lämplig gradningsutrustning kan du enkelt ta bort alla typer av grader som uppstår vid skärning. Samtidigt, för att säkerställa hög processäkerhet och låg produktkostnad för dig. När den...Läs mer -
Ytbehandlingsprocess
1. Borstad metall Metalltråddragning är en ytbehandlingsmetod som formar linjer på arbetsstyckets yta genom att slipa produkter för att uppnå en dekorativ effekt. 2. Kulblästring Kulblästring är en kallbearbetningsprocess som använder pellets för att bombardera arbetsstyckets yta och implanta...Läs mer -
Processsteg för bearbetning av rostfritt stålplåt
Vid tillämpning av rostfria stålplåtar är bearbetningskraven för plattorna vanligtvis högre. För närvarande inkluderar de vanligaste plåtbearbetningsmetoderna laser, CNC-stans, skärplåt, gjutning etc. Följande beskriver processtegen för bearbetning av rostfri stålplåt. &...Läs mer -
Sammanfattning av vanliga problem och lösningar vid plåtbockning
1. Bearbetningsinnehåll för vikningsmaskin 1. L-vikning Enligt vinkeln är den indelad i 90˚-vikning och icke-90˚-vikning. Enligt bearbetningssättet är den indelad i allmän bearbetning (L>V/2) och specialbearbetning (LLäs merFormen väljs utifrån materialet,... -
Den mest kompletta kunskapssammanfattningen om plåtbearbetning
Plåtbearbetning Plåtbearbetning är en navteknik som plåttekniker behöver behärska, och det är också en viktig process vid formning av plåtprodukter. Plåtbearbetning inkluderar traditionella skär-, stans-, bocknings- och formningsmetoder...Läs mer -
Metod för val av material för plåtbearbetning och konventionell process
Med den snabba utvecklingen av Kinas tillverkningsindustri har även plåtbearbetningsindustrin utvecklats och vuxit. Nu omfattar plåt olika branscher, såsom miljöskydd, medicin, teknik, IT etc., men för alla plåtprodukter har den en viss p...Läs mer -
Vanliga ytbehandlingar för plåttillverkningsdelar
Vanliga ytbehandlingar för plåttillverkningsdelar Behandling av plåtytan kan spela en roll i korrosionsskydd och dekoration. Pulversprutning, elektroförzinkning, varmförzinkning, ytoxidation, yttråddragning, silkscreening etc. Oljan, rosten...Läs mer -
Hur man gör den yttre ytan av rostfritt stål vackrare
Hur man gör en elbox i rostfritt stål med en vacker yta？ Nr 1 Använd rostfritt stål 304L. Detta material har samma prestanda som rostfritt stål 304 i alla avseenden. SUS 304 har utmärkta prestanda i alla avseenden. Rostfritt stål 304 är lämpligt för ett brett spektrum av tillämpningar...Läs mer -
Introduktion till vanliga bearbetningsmetoder och utrustning för plåt.
Definition: En omfattande kallbearbetningsprocess för metallplåt, huvudsakligen uppdelad i klippning, stansning, bockning, nitning, formning, svetsning etc. Vanligt förekommande plattor inkluderar varmvalsade plattor, betade plattor, kallvalsade plattor, galvaniserade plattor, kopparplattor, aluminiumplattor, aluminium ...Läs mer -
Introduktion till anodiseringsprocessen
Anodisering: aluminium och dess legeringar används som anoder, och bly eller grafit används som katoder. I en viss koncentration (såsom svavelsyra, oxalsyra, kromsyra etc.) av ledande lösning, genom pålagd spänning och effekten av elektrisk ström, kan ett lager med en viss tjocklek (8-12 µm) bildas...Läs mer
