Вести

  • Како користити лим за дизајнирање спољашње структуре

    Материјал производа директно утиче на производ. Може се рећи да је више од 80% велике и мале индустријске опреме направљено од метала. Метални материјали углавном укључују лим, нерђајући челик, растегнуте легуре алуминијума, пластику, ливени алуминијум итд. Материјал од лима...
    Прочитајте више
  • Ток процеса обраде лима

    ①.Резиме обраде лима Обрада лима назива се обрада лима. Конкретно, на пример, употреба димњака од плоча, гвоздене канте, канте резервоара за уље, вентилационе цеви, главе величине колена, места за дневну башту, левка итд., главни процес је смицање, савијање ивице копче, савијање, бушење...
    Прочитајте више
  • Како поуздано уклонити велике неравнине на дебелим плочама

    Карактеристике дебелих плоча: што је плоча дебља, то је нижи квалитет након сечења. Ако користите одговарајућу опрему за уклањање неравнина, лако можете уклонити све врсте неравнина насталих резањем. Истовремено, како бисте осигурали високу безбедност процеса и ниске трошкове производа. Када се ова...
    Прочитајте више
  • Процес површинске обраде

    1. Брушени метал Вучење металне жице је метода површинске обраде која формира линије на површини радног предмета брушењем производа како би се постигао декоративни ефекат. 2. Сачмарење Сачмарење је поступак хладне обраде који користи пелете за бомбардовање површине радног предмета и утискивање...
    Прочитајте више
  • Процесни кораци обраде лима од нерђајућег челика

    Код примене плоча од нерђајућег челика, захтеви за обраду плоча су обично већи. Тренутно, главне методе обраде лима укључују ласер, ЦНЦ бушење, плочу за смицање, калуп итд. У наставку су описани кораци процеса обраде лима од нерђајућег челика. &...
    Прочитајте више
  • Резиме уобичајених проблема и решења савијања лима

    1. Садржај обраде машине за савијање 1. Л прегиб Према углу, дели се на прегиб од 90˚ и прегиб који није од 90˚. Према обради, дели се на општу обраду (Л>В/2) и специјалну обраду (Л Калуп се бира према материјалу, ...
    Прочитајте више
  • Најкомплетнији резиме знања о обради лима

    Обрада лима Обрада лима је кључна технологија коју техничари за лим треба да савладају, а такође је и важан процес у обликовању производа од лима. Обрада лима обухвата традиционалне методе сечења, изрезивања, савијања и обликовања...
    Прочитајте више
  • Метода избора материјала за обраду лима и конвенционални поступак

    Са брзим развојем кинеске производне индустрије, развила се и расла и индустрија обраде лима. Сада лим обухвата разне индустрије, као што су заштита животне средине, медицина, инжењерство, ИТ итд., али за сваки производ од лима, он има одређени п...
    Прочитајте више
  • Уобичајене површинске обраде за делове од лима

    Уобичајени третмани површине за делове од лима Третман површине лима може играти улогу у заштити од корозије и декорацији. Прскање прахом, електроцинковање, топло цинковање, површинска оксидација, површинско цртање жицом, сито штампа итд. Уље, рђа...
    Прочитајте више
  • Како учинити спољашњу површину нерђајућег челика лепшом

    Како направити електричну кутију од нерђајућег челика са лепом површином? Бр. 1 Користите нерђајући челик 304L. Овај материјал има исте перформансе као нерђајући челик 304 у свим аспектима. SUS 304 има одличне перформансе у свим аспектима. Нерђајући челик 304 је погодан за широк спектар примене...
    Прочитајте више
  • Упознавање са уобичајеним методама обраде и опремом лима.

    Дефиниција: Свеобухватни поступак хладне обраде металних плоча, углавном подељен на сечење, пробијање, савијање, закивање, обликовање калупа, заваривање итд. Уобичајено коришћене плоче укључују топло ваљане плоче, кисељене плоче, хладно ваљане плоче, поцинковане плоче, бакарне плоче, алуминијумске плоче, алуминијумске ...
    Прочитајте више
  • Увод у процес анодизирања

    Анодирање: алуминијум и његове легуре се користе као аноде, а олово или графит као катоде. У проводљивом раствору одређене концентрације (као што је сумпорна киселина, оксална киселина, хромна киселина итд.), примењеним напоном и дејством електричне струје, ствара се слој одређене дебљине (8-12μm)...
    Прочитајте више