-
නූතන කර්මාන්තයේ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනයේ වැදගත්කම
ඇලුමිනියම් යනු ඉදිකිරීම්, ප්රවාහන පද්ධති සහ ඇසුරුම් වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන බහුකාර්ය ලෝහ මූලද්රව්යයකි. නූතන කර්මාන්තයේ මෙම ද්රව්ය භාවිතය විප්ලවීයකරණය කිරීමේදී ඇලුමිනියම් කර්මාන්තය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනයට නිර්මාණය, චිත්රපට සංස්කරණය සහ වෙල්ඩින් කිරීම ඇතුළත් වේ...තවත් කියවන්න -
කුඩු ආලේපන උපදෙස්-1
කුඩු කබාය යනු වැඩ කොටසෙහි මතුපිට කුඩු ආලේපනය ඉසීමට කුඩු ඉසින උපකරණ (විද්යුත් ස්ථිතික ඉසින යන්ත්රය) භාවිතා කිරීමයි. ස්ථිතික විදුලියේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, කුඩු ආලේපනයක් සාදනු ලබන අතර, එය පුළුස්සා සමතලා කර ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සුව කර අවසාන ආලේපනය බවට පත්වේ. Po...තවත් කියවන්න -
දෘඪ ඇනෝඩයිසින් හැඳින්වීම
දෘඩ ඇනෝඩීකරණය යනු ඝන පටල ඇනෝඩීකරණ ක්රමයක් වන අතර, ක්රියාවලිය සාමාන්ය ඇනෝඩීකරණයට ආසන්න වශයෙන් සමාන වේ. එයට ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, තාප ප්රතිරෝධයක් සහ පරිවරණයක් ඇත. බිඳවැටීමේ වෝල්ටීයතාවය වෝල්ට් 2000 දක්වා ළඟා වේ. එය ආරක්ෂක කර්මාන්තයේ සහ අනෙකුත් යාන්ත්රික කොටස්වල බහුලව භාවිතා වේ. ... අතර වෙනසතවත් කියවන්න -
ඇලුමිනියම් ඇනෝඩයිසින් හැඳින්වීම
අනුරූප ඉලෙක්ට්රෝලය සහ නිශ්චිත ක්රියාවලි තත්වයන් යටතේ, ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහ යොදන ධාරාවේ ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනය (ඇනෝඩය) මත ඔක්සයිඩ් පටලයක් සාදයි. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ මතුපිට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයේ දෝෂ මඟහරවා ගැනීම, පුළුල් කිරීම... අරමුණයි.තවත් කියවන්න -
වැලි පිපිරවීම හැඳින්වීම
වැලි පිපිරවීම යනු වේගවත් වැලි ප්රවාහයක් භාවිතයෙන් උපස්ථරයක මතුපිට ඉවත් කර නිෂ්ක්රීය කිරීමේ සම්පූර්ණ ක්රියාවලියයි.ඉසින ද්රව්ය (තඹ ලෝපස් වැලි, ක්වාර්ට්ස් වැලි, රන් වානේ වැලි, යකඩ වැලි, හයිනාන් ප්රොව්... ඉක්මනින් ඉසීමට අධිවේගී ඉසින කදම්භයක් සෑදීමට ගාමක බලය ලෙස සම්පීඩිත වායුව භාවිතා කරයි.තවත් කියවන්න -
තහඩු ලෝහ කොටස් සමතලා කිරීමට අවශ්ය වීමට හේතු 12ක්
තහඩු ලෝහ කොටස පැතලි හා ආතතියෙන් තොර නම්, පසුව සැකසීම ඉතා සුමට වනු ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම පරමාදර්ශී බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා, තහඩු ලෝහ කොටස් මට්ටම් කළ යුතුය. මෙම ලිපියෙන්, මට්ටම් කිරීම එකතු කිරීම වටී වීමට හේතු 12 ක් අපි ලැයිස්තුගත කරමු. 1. ලැබුණු තහඩු ලෝහ කොටස් දුර්වල ගුණාත්මක බවකින් යුක්තයි...තවත් කියවන්න -
තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු සමහර මූලධර්ම සැලසුමේ පැහැදිලි විය යුතුය!
අපි බොහෝ විට භාවිතා කරන දෘඩාංග කොටස්වල බහුලව භාවිතා වන ලෝහ ද්රව්ය අතර මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ, ඇලුමිනියම්, සින්ක් මිශ්ර ලෝහ, මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ, වානේ, යකඩ යනාදිය ඇතුළත් වේ. විවිධ සැකසුම් ක්රමවලට අනුව, දෘඩාංග නිෂ්පාදන බොහෝ විට සීතල සැකසුම් සහ උණුසුම් සැකසුම් ලෙස බෙදා ඇත, සහ විවිධ වර්ගයේ...තවත් කියවන්න -
ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ තෙතමනය-ප්රතිරෝධී ආරක්ෂාව කරන්නේ කෙසේද?
සමහර ප්රදේශවල, සීතල වාතය සෑම වසරකම මාර්තු මාසයේදී පමණක් පිටවෙයි. අප්රේල් මාසයේදී උෂ්ණත්වය ඉහළ ගියද, කිංමිං සහ ගුයු වැසි සහිත කාල පරිච්ඡේදයන් වේ. මැයි සහ ජුනි මාසවල ප්ලම් වැසි සමය සමඟ ඒකාබද්ධව, වසරේ මුළු පළමු භාගයම සාපේක්ෂව තෙතමනය සහිත බව පැවසිය හැකිය. උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම ...තවත් කියවන්න -
ඝන තහඩු වලින් විශාල බර්සර් විශ්වාසදායක ලෙස ඉවත් කරන්නේ කෙසේද?
ඝන තහඩුවක ලක්ෂණ: තහඩුව ඝන වන තරමට, කැපීමෙන් පසු ගුණාත්මකභාවය අඩු වේ. ඔබ සුදුසු බර්සර් උපකරණ භාවිතා කරන්නේ නම්, කැපීමෙන් නිපදවන සියලු වර්ගවල බර්සර් පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය. ඒ සමඟම, එය ඔබට ඉහළ ක්රියාවලි ආරක්ෂාවක් සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහතික කරයි. ඝණකම...තවත් කියවන්න -
තහඩු ලෝහ කොටස් සඳහා සුදුසු ෆිලට් ප්රමාණය තීරණය කරන්නේ කෙසේද?
වර්තමානයේ, තහඩු ලෝහ කොටස්වල මතුපිට ඉවත් කිරීම පමණක් බොහෝ විට ප්රමාණවත් නොවේ. වැඩි වැඩියෙන් පරිශීලකයින්ට තහඩු ලෝහ කොටස්වල දාර පිරවීමට අවශ්ය වේ. නමුත් ඔබ වටකුරු කිරීමේ ප්රමාණය දන්නවාද? සුදුසු පිරවුම් ප්රමාණය තීරණය කරන්නේ කෙසේද? පිළිතුර පිරවුම් අරමුණ මත රඳා පවතී. නියෝජිත ක්රියාවලිය...තවත් කියවන්න -
තහඩු ලෝහ එබීම මළ හෙම් සහ හෙම් ක්රියාවලියේ සාරාංශය
තද කළ දාරයේ සැකසුම් ක්රමය 1. වරක් තලා දැමූ දාරය එකවර මළ දාරය එබීමේ ක්රමය: පළමුව අංශක 30 ක නැමීමේ පිහියකින් තහඩුව අංශක 30 ට නමා, පසුව නැමීමේ දාරය සමතලා කරන්න. 2. අංශක 180 නැමීම: අංශක 180 නැමීමේ ක්රමය: පළමුව තහඩුව අංශක 30 ට 30...තවත් කියවන්න -
තහඩු ලෝහ කර්මාන්ත ශාලාවක පිරිවැය පාලන ක්රමය
දෙපාර්තමේන්තු ඉතුරුම් අවශ්යතා 1. විදුලිය ඉතිරි කරන්න, මිනිසුන් යන විට විදුලි පහන් නිවා දැමීමට අවධාරනය කරන්න, අවශ්ය පරිදි පරිගණක ක්රියා විරහිත කරන්න, වායු සමීකරණ තාර්කිකව භාවිතා කරන්න, සහ ශක්තිය ඉතිරි කරන්න. 2. කඩදාසි ඉතිරි කරන්න, රූප සටහන් ප්රතිදානය කිරීමේදී පිටපත් කඩදාසියේ දෙපැත්තම භාවිතා කරන්න; ගොනුව සඳහා ජාලය සහ OA සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරන්න ...තවත් කියවන්න
