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판금을 이용하여 외관 구조를 디자인하는 방법
제품의 재질은 제품에 직접적인 영향을 미칩니다. 크고 작은 산업 장비의 80% 이상이 금속으로 만들어진다고 할 수 있습니다. 금속 재질에는 주로 판금, 스테인리스강, 연신 알루미늄 합금, 플라스틱, 주조 알루미늄 등이 있습니다. 판금 재질은...더 읽어보기 -
판금 가공 공정 흐름도
①. 판금 가공 개요 판금 가공은 판금 가공이라고도 합니다. 구체적으로 예를 들면, 판금 굴뚝, 철제 양동이, 기름통, 환기 파이프, 엘보 헤드, 정원용 깔때기 등에 사용되며, 주요 공정은 절단, 굽힘, 모서리 가공, 용접 등입니다.더 읽어보기 -
두꺼운 판재에서 큰 버(burr)를 확실하게 제거하는 방법
두꺼운 판재의 특징: 판재가 두꺼울수록 절단 후 품질이 저하됩니다. 적절한 디버링 장비를 사용하면 절단 과정에서 발생하는 각종 버를 손쉽게 제거할 수 있습니다. 동시에 높은 공정 안전성과 낮은 제품 비용을 확보할 수 있습니다. 두꺼운 판재를 사용할 경우...더 읽어보기 -
표면 처리 공정
1. 브러시드 메탈(Brushed metal): 금속 와이어 드로잉은 제품을 연마하여 공작물 표면에 선을 만들어 장식 효과를 내는 표면 처리 방법입니다. 2. 쇼트 피닝(Shot peening): 쇼트 피닝은 펠릿을 사용하여 공작물 표면을 충격하는 냉간 가공 공정입니다.더 읽어보기 -
스테인리스강 판금 가공 공정 단계
스테인리스강판은 일반적으로 가공 요구 조건이 높습니다. 현재 주류 판금 가공 방법에는 레이저, CNC 펀칭, 전단판, 금형 등이 있습니다. 다음은 스테인리스강판 가공의 공정 단계를 설명합니다.더 읽어보기 -
판금 벤딩 시 발생하는 일반적인 문제점 및 해결책 요약
1. 접지기 가공 내용 1. L자 접지 각도에 따라 90˚ 접지와 비90˚ 접지로 나뉩니다. 가공 방식에 따라 일반 가공(L>V/2)과 특수 가공(L)으로 나뉩니다.더 읽어보기금형은 재료와 특성에 따라 선택됩니다. -
가장 완벽한 판금 가공 지식 요약
판금 가공은 판금 기술자가 반드시 숙달해야 하는 핵심 기술이며, 판금 제품 성형에 있어서도 중요한 공정입니다. 판금 가공에는 전통적인 절단, 블랭킹, 벤딩 및 성형 방법 등이 포함됩니다.더 읽어보기 -
판금 가공 재료 선택 방법 및 기존 공정
중국 제조업의 급속한 발전과 함께 판금 가공 산업도 발전하고 성장해 왔습니다. 현재 판금은 환경 보호, 의료, 엔지니어링, IT 등 다양한 산업 분야에 사용되고 있지만, 모든 판금 제품에는 일정한 품질 기준이 있습니다.더 읽어보기 -
판금 가공 부품에 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법
판금 가공 부품의 일반적인 표면 처리 판금 표면 처리는 부식 방지 및 장식에 중요한 역할을 합니다. 분체 도장, 전기 아연 도금, 용융 아연 도금, 표면 산화 처리, 표면 와이어 드로잉, 실크스크린 인쇄 등이 있습니다. 기름, 녹 등의...더 읽어보기 -
스테인리스 스틸 외관을 더욱 아름답게 만드는 방법
표면이 아름다운 스테인리스 스틸 배전함을 만드는 방법은 무엇일까요? 1. 304L 스테인리스 스틸 소재를 사용하세요. 이 소재는 모든 면에서 304 스테인리스 스틸과 동일한 성능을 가지고 있습니다. SUS 304는 모든 면에서 뛰어난 성능을 자랑하며, 다양한 용도에 적합합니다.더 읽어보기 -
판금 가공의 일반적인 방법과 장비에 대한 소개.
정의: 금속판의 종합적인 냉간 가공 공정으로, 주로 전단, 펀칭, 벤딩, 리벳팅, 금형 성형, 용접 등으로 나뉜다. 일반적으로 사용되는 판재로는 열연판, 산세척판, 냉연판, 아연 도금판, 동판, 알루미늄판 등이 있다.더 읽어보기 -
양극 산화 공정 소개
양극 산화: 알루미늄 및 그 합금을 양극으로, 납 또는 흑연을 음극으로 사용합니다. 특정 농도(예: 황산, 옥살산, 크롬산 등)의 전도성 용액에서 전압을 가하고 전류를 흘려주면 일정 두께(8-12μm)의 층이 형성됩니다.더 읽어보기
