-
جدید صنعت میں ایلومینیم فیبریکیشن کی اہمیت
ایلومینیم ایک ورسٹائل دھاتی عنصر ہے جو صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جیسے کہ تعمیرات، نقل و حمل کا نظام، اور پیکیجنگ۔ ایلومینیم کی صنعت جدید صنعت میں اس مواد کے استعمال میں انقلاب لانے میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ ایلومینیم فیبریکیشن میں ڈیزائن، فلم ایڈیٹنگ، اور ویلڈنگ شامل ہے...مزید پڑھیں -
پاؤڈر کوٹنگ کی ہدایات-1
پاؤڈر کوٹ ورک پیس کی سطح پر پاؤڈر کوٹنگ کو چھڑکنے کے لئے پاؤڈر چھڑکنے والے سامان (الیکٹروسٹیٹک اسپرے مشین) کا استعمال کرنا ہے۔ جامد بجلی کے عمل کے تحت، ایک پاؤڈری کوٹنگ بنتی ہے، جسے سینکا کر برابر کیا جاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر ٹھیک کیا جاتا ہے تاکہ حتمی کوٹنگ بن سکے۔ پو...مزید پڑھیں -
ہارڈ انوڈائزنگ کا تعارف
ہارڈ انوڈائزنگ ایک موٹی فلم انوڈائزنگ طریقہ ہے، اور یہ عمل تقریباً عام انوڈائزنگ جیسا ہی ہے۔ اس میں اعلی لباس مزاحمت، گرمی مزاحمت، اور موصلیت ہے. بریک ڈاؤن وولٹیج 2000 وولٹ تک پہنچ جاتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر دفاعی صنعت اور دیگر مکینیکل حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔ کے درمیان فرق...مزید پڑھیں -
ایلومینیم انوڈائزنگ کا تعارف
متعلقہ الیکٹرولائٹ اور مخصوص عمل کے حالات کے تحت، ایلومینیم اور اس کے مرکبات لاگو کرنٹ کے عمل کی وجہ سے ایلومینیم کی مصنوعات (انوڈ) پر ایک آکسائیڈ فلم بناتے ہیں۔ اس کا مقصد سطح کی سختی کے نقائص پر قابو پانا اور ایلومینیم کھوٹ کی مزاحمت پہننا ہے، وسعت...مزید پڑھیں -
سینڈ بلاسٹنگ کا تعارف
سینڈبلاسٹنگ ایک تیز رفتار ریت کے بہاؤ کا استعمال کرتے ہوئے سبسٹریٹ کی سطح کو ہٹانے اور غیر فعال کرنے کا پورا عمل ہے۔ کمپریسڈ گیس کو تیز رفتار اسپرے بیم بنانے کے لیے قوتِ محرکہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اسپرے مواد (تانبے کی دھات کی ریت، کوارٹج ریت، سونے کی اسٹیل ریت، آئرن ریت، ہینان صوبے...مزید پڑھیں -
شیٹ میٹل کے حصوں کو برابر کرنے کی 12 وجوہات
اگر شیٹ میٹل کا حصہ فلیٹ اور تناؤ سے پاک ہے تو اس کے بعد کی پروسیسنگ بہت ہموار ہوگی۔ بلاشبہ، اس مثالی اثر کو حاصل کرنے کے لیے، شیٹ میٹل کے حصوں کو برابر کرنا ضروری ہے۔ اس آرٹیکل میں، ہم 12 وجوہات کی فہرست بنائیں گے کہ یہ برابر کرنے کے قابل کیوں ہے۔ 1. موصول ہونے والی شیٹ میٹل کے حصے ناقص ہیں...مزید پڑھیں -
شیٹ میٹل کی مصنوعات کے ڈیزائن میں کچھ اصول جن پر غور کرنے کی ضرورت ہے ڈیزائن میں واضح ہونا ضروری ہے!
عام طور پر ہارڈ ویئر کے پرزہ جات میں جو دھاتی مواد ہم اکثر استعمال کرتے ہیں ان میں سٹینلیس سٹیل، کاپر، ایلومینیم، زنک الائے، میگنیشیم الائے، سٹیل، آئرن وغیرہ شامل ہیں۔ پروسیسنگ کے مختلف طریقوں کے مطابق، ہارڈویئر پروڈکٹس کو اکثر کولڈ پروسیسنگ اور ہاٹ پروسیسنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور مختلف قسم کے...مزید پڑھیں -
لیزر کٹنگ مشین کا نمی پروف تحفظ کیسے کریں۔
کچھ علاقوں میں سرد ہوا ہر سال مارچ میں ہی نکلتی ہے۔ اگرچہ اپریل میں درجہ حرارت بڑھتا ہے، چنگ منگ اور گویو بارش کے ادوار ہیں۔ مئی اور جون میں بیر برساتی موسم کے ساتھ مل کر، یہ کہا جا سکتا ہے کہ سال کی پہلی ششماہی نسبتاً مرطوب ہوتی ہے۔ درجہ حرارت میں اضافے سے...مزید پڑھیں -
موٹی پلیٹوں سے بڑے burrs کو قابل اعتماد طریقے سے کیسے ہٹایا جائے۔
موٹی پلیٹ کی خصوصیات: موٹی پلیٹ، کاٹنے کے بعد کم مثالی معیار. اگر آپ مناسب ڈیبرنگ کا سامان استعمال کرتے ہیں، تو آپ آسانی سے کاٹنے سے پیدا ہونے والے ہر قسم کے گڑھے کو ہٹا سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، یہ آپ کے لیے اعلیٰ عمل کی حفاظت اور کم مصنوعات کی لاگت کو یقینی بناتا ہے۔ جب موٹائی...مزید پڑھیں -
شیٹ میٹل حصوں کے لئے فلیٹ کی مناسب مقدار کا تعین کیسے کریں؟
آج کل، شیٹ میٹل کے پرزوں کی صرف سطح کو ڈیبرنگ کرنا اکثر کافی نہیں ہوتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ صارفین کو شیٹ میٹل حصوں کے کناروں کو بھرنے کی ضرورت ہے۔ لیکن کیا آپ کو گول کرنے کا سائز معلوم ہے؟ مناسب فلیٹ رقم کا تعین کیسے کریں؟ جواب فلیٹ کے مقصد پر منحصر ہے۔ ایجنٹ کا عمل...مزید پڑھیں -
ڈیڈ ہیم اور ہیم کے عمل کو دبانے والی شیٹ میٹل کا خلاصہ
دبائے ہوئے کنارے کی پروسیسنگ کا طریقہ 1. ایک بار پسے ہوئے کنارے ڈیڈ ایج کو ایک وقت میں دبانے کا طریقہ: پہلے پلیٹ کو 30 ڈگری موڑنے والے چاقو سے 30 ڈگری میں فولڈ کریں، اور پھر موڑنے والے کنارے کو چپٹا کریں۔ 2. 180 ڈگری موڑنے: 180 ڈگری موڑنے کا طریقہ: پہلے پلیٹ کو 30 ڈگری کے ساتھ 30 ڈگری میں فولڈ کریں...مزید پڑھیں -
شیٹ میٹل فیکٹری میں لاگت کو کنٹرول کرنے کا طریقہ
محکمانہ بچت کے تقاضے 1۔ بجلی کی بچت کریں، جب لوگ جائیں تو لائٹس بند کرنے پر اصرار کریں، ضرورت کے مطابق کمپیوٹر بند کریں، ایئر کنڈیشنر کو عقلی طور پر استعمال کریں، اور توانائی کی بچت کریں۔ 2. کاغذ کو محفوظ کریں، خاکے نکالتے وقت کاپی پیپر کے دونوں اطراف استعمال کریں۔ فائل کے لیے نیٹ ورک اور OA کا مکمل استعمال کریں...مزید پڑھیں
