Práškové lakovanie spočíva v použití zariadenia na práškové striekanie (elektrostatického striekacieho stroja) na nanášanie práškového laku na povrch obrobku. Pôsobením statickej elektriny sa vytvorí práškový povlak, ktorý sa po vypálení, vyrovnaní a vytvrdnutí pri vysokej teplote stane finálnym náterom.
Práškové striekanie využíva princíp elektrostatického striekania na adsorpciu suchého prášku na kovový povrch. Po vypálení pri vysokej teplote nad 200 °C sa prášok vytvrdí do pevného a lesklého povlaku s hrúbkou približne 60 mikrónov. Povrch výrobku je hladký a rovnomerný, so silnou odolnosťou voči kyselinám, zásadám, nárazom a opotrebeniu.
Dokáže dlhodobo odolávať erózii silného ultrafialového žiarenia a kyslých dažďov bez toho, aby sa náter kriedoval, vybledol a odpadol.
Účinok práškového striekania je lepší ako samotný striekací proces, čo sa týka mechanickej pevnosti, priľnavosti, odolnosti voči korózii a starnutiu, ale náklady sú vyššie ako pri striekacom procese.
Proces práškového lakovania
Odmasťovanie, odmasťovanie, sušenie, utieranie prachu, kontrola, tepelné vytvrdzovanie, kontrola, balenie.
Nasledujúci príspevok: Návod na práškové lakovanie – 2
Čas uverejnenia: 8. októbra 2022