Paano gumawa ng isang hindi kinakalawang na asero na electric box na may magandang ibabaw?
Blg. 1
Gumamit ng 304L na hindi kinakalawang na asero. Ang materyal na ito ay may parehong pagganap gaya ng 304 na hindi kinakalawang na asero sa lahat ng aspeto. Ang SUS 304 ay may mahusay na pagganap sa lahat ng aspeto. Ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay angkop para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon sa iba't ibang lugar. Kung ikukumpara sa 304L, mas mahusay ang anti-intergranular corrosion effect nito. Mabisa nitong malulutas ang problema ng kalawang sa pagwelding.
Blg. 2
Bago magwelding, linisin muna ang langis at dumi sa posisyon ng pagwelding. Gawin ang passivation treatment bago magwelding.
Blg. 3
Gumamit ng 316L na alambreng panghinang kapag nagwe-welding. Ang ganitong uri ng alambreng panghinang ay isang materyal na mababa sa carbon na may mas mahusay na resistensya sa kalawang.
Blg. 4
Kapag ganap na nagwewelding, gumamit ng low current welding hangga't maaari upang maiwasan ang pag-precipient ng mga high-temperature carbide. Para sa kapal ng materyal sa pagitan ng 1.0-2.0mm, ang current ay kinokontrol sa loob ng 45~75A.
Blg. 5
Kapag nagwe-welding, walang mga butas na pinapayagan sa slag; walang mga kasukasuan na pinapayagan sa buong welding.
Blg. 6
Upang maiwasan ang pagsipsip ng malayang bakal sa ibabaw ng produkto habang naggigiling, kinakailangan ang ibang lugar ng paggiling (hiwalay sa lugar ng paggiling ng bakal). Gumamit ng mga bagong gulong ng paggiling/pagpapakinis o mga espesyal na gulong ng paggiling/pagpapakinis para sa mga produktong hindi kinakalawang na asero upang gilingin/pakinisin ang produkto.
Blg. 7
Dapat tanggalin ang mga mantsa ng hinang (kulay paso) sa bawat lokasyon. Ang panloob na bahagi na hindi maaaring pakintabin ay maaaring punasan gamit ang solder spot cleaning paste/cleaning fluid.
Blg. 8
Pagkatapos gilingin ang welding slag, dapat itong makintab nang magaspang at pagkatapos ay pinong makintab. Hindi pinapayagan ang mga halatang butas ng buhangin, malalalim na gasgas, marka ng pagliha at iba pang magaspang na ibabaw. Pinakamainam na pakintabin ang matingkad na kulay bago ang paggiling, na maaaring gumanap ng magandang papel sa hitsura ng kabinet pagkatapos ng paghila ng alambre.
Blg. 9
Ang pagbunot ng alambre ay gumagamit ng 120# filament nylon wheel. Gawin ang mababaw na pagbunot ng alambre ayon sa patayong direksyon ng kabinet.
Ang mababaw na pagkakaguhit ng alambre ay sumasakop sa mababaw na mga gasgas at may malinaw na mga biswal na epekto. Walang magiging halatang pakiramdam ng kamay kapag hinawakan, binabawasan ang pagkamagaspang ng ibabaw at ang posibilidad ng pagkupas at kalawang ng ibabaw.
Ang pahabang pagguhit ng alambre ay maaaring makabawas sa pagdikit ng alikabok at dumi sa ibabaw ng produkto. Maaari nitong mapanatili ang matingkad na kulay bago iguhit.
Blg. 10
Linisin ang alikabok at dumi sa ibabaw ng produkto.
Blg. 11
Ang panlabas na ibabaw ng produkto ay pinahiran ng isang pelikula, na maaaring mapahusay ang kulay ng ibabaw at protektahan ito.
Maligayang pagdating sa pagbabahagi ng karanasan sa paggawa ng sheet metal sa amin. At anumang katanungan tungkol sa paggawa ng metal o mga pasadyang produktong sheet metal ay ipadala lamang sa amin.sales1@shhofen.comtutulungan ka namin.
Oras ng pag-post: Disyembre-04-2020