美しい表面を持つステンレス製電気ボックスの作り方？
1位
SUS304Lステンレス鋼材を使用してください。この材料は、あらゆる面でSUS304ステンレス鋼と同等の性能を備えています。SUS304はあらゆる面で優れた性能を備えています。SUS304ステンレス鋼は、様々な場所で幅広い用途に適しています。SUS304Lと比較して、粒界腐食防止効果が優れており、溶接部の錆の問題を効果的に解決できます。
2位
溶接前に、溶接箇所の油や汚れをきれいに拭き取り、不動態化処理を行ってください。
3位
溶接には316L溶接ワイヤを使用してください。このタイプの溶接ワイヤは低炭素材料で、耐食性に優れています。
4位
全溶接を行う場合は、高温炭化物の析出を防ぐため、可能な限り低電流溶接を使用してください。材料厚さが1.0～2.0mmの場合、電流は45～75Aに制御されます。
5位
溶接の際にはスラグに気孔があってはならず、完全溶接では継ぎ目があってはなりません。
6位
研削加工中に遊離鉄が製品表面に吸着するのを防ぐため、鉄の研削加工場所とは別の研削加工場所が必要です。製品の研削・研磨には、新品の研削・研磨ホイール、またはステンレス鋼製品専用の研削・研磨ホイールを使用してください。
7番
各箇所の溶接汚れ（焼け色）を除去する必要があります。研磨できない内部は、はんだスポット洗浄ペースト／洗浄液で拭き取ることができます。
8番
溶接スラグを研磨した後、粗研磨を行い、その後、仕上げ研磨を行う必要があります。目立った砂穴、深い傷、研磨痕などの粗面は認められません。明るい色は、木目付け前に研磨するのが最善です。これは、伸線加工後のキャビネットの外観に良い影響を与えます。
9位
伸線には120#フィラメントナイロンホイールを採用し、筐体の垂直方向に沿って浅い伸線を行います。
浅い伸線加工は、浅い傷を覆い、視覚的な効果も顕著です。触った際に手触りがほとんど感じられず、表面粗さが低減し、表面のくすみや腐食の可能性も低減します。
縦引き加工により、製品表面への埃や汚れの付着を軽減し、加工前の鮮やかな色彩を維持できます。
10番
製品の表面のほこりや汚れをきれいにします。
11番
製品の外側はフィルムでコーティングされており、表面の色を美しく保ち、保護します。
板金加工の経験をお持ちの方は、ぜひ当社にご相談ください。金属加工や板金製品のカスタマイズに関するお問い合わせは、お気軽にお問い合わせください。sales1@shhofen.com私たちがお手伝いします。
投稿日時: 2020年12月4日