Jak zrobić skrzynkę elektryczną ze stali nierdzewnej o pięknej powierzchni？
Nr 1
Użyj stali nierdzewnej 304L. Materiał ten ma takie same właściwości jak stal nierdzewna 304 pod każdym względem. Stal SUS 304 charakteryzuje się doskonałą wydajnością pod każdym względem. Stal nierdzewna 304 nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych miejscach. W porównaniu z 304L, jej właściwości antykorozyjne są lepsze. Może skutecznie rozwiązać problem rdzy spawalniczej.
Nr 2
Przed spawaniem należy oczyścić miejsce spawania z oleju i brudu. Przed spawaniem należy wykonać pasywację.
Nr 3
Do spawania należy używać drutu spawalniczego 316L. Ten rodzaj drutu spawalniczego charakteryzuje się niską zawartością węgla i lepszą odpornością na korozję.
Nr 4
Podczas spawania pełnego należy w miarę możliwości stosować spawanie niskim natężeniem prądu, aby zapobiec wytrącaniu się węglików wysokotemperaturowych. Dla grubości materiału 1,0–2,0 mm natężenie prądu jest regulowane w zakresie 45–75 A.
Nr 5
Podczas spawania nie dopuszcza się powstawania porów w żużlu; przy spawaniu pełnym nie dopuszcza się żadnych połączeń.
Nr 6
Aby zapobiec adsorpcji wolnego żelaza na powierzchni produktu podczas szlifowania, wymagane jest inne stanowisko szlifierskie (oddzielne od stanowiska mielenia żelaza). Do szlifowania/polerowania produktu należy używać nowych tarcz szlifierskich/polerskich lub specjalnych tarcz szlifierskich/polerskich do produktów ze stali nierdzewnej.
Nr 7
Plamy po spawaniu (kolor przypalenia) należy usunąć w każdym miejscu. Miejsca wewnętrzne, których nie da się wypolerować, można przetrzeć pastą/płynem czyszczącym do miejsc lutowniczych.
Nr 8
Po zeszlifowaniu żużla spawalniczego należy go zgrubnie, a następnie dokładnie wypolerować. Nie dopuszcza się widocznych ubytków, głębokich rys, śladów szlifowania ani innych nierównych powierzchni. Najlepiej wypolerować jasne kolory przed nadawaniem faktury, co może korzystnie wpłynąć na wygląd szafki po ciągnieniu drutu.
Nr 9
Przeciąganie drutu odbywa się za pomocą koła z nylonowym filamentem o grubości 120#. Przeciąganie drutu odbywa się w kierunku pionowym szafki.
Płytkie ciągnienie drutu maskuje drobne rysy i ma widoczne efekty wizualne. Nie powoduje wyraźnego czucia w dotyku, zmniejsza chropowatość powierzchni oraz ryzyko jej matowienia i korozji.
Ciągnienie wzdłużne drutu może zmniejszyć przyleganie kurzu i brudu do powierzchni produktu. Pozwala to zachować żywy kolor przed ciągnieniem.
Nr 10
Oczyść powierzchnię produktu z kurzu i brudu.
Nr 11
Zewnętrzna powierzchnia produktu pokryta jest folią, która wzmacnia kolor powierzchni i zapewnia jej ochronę.
Zapraszamy do podzielenia się z nami doświadczeniem w zakresie obróbki blach. Wszelkie zapytania dotyczące obróbki metali lub niestandardowych produktów z blachy prosimy kierować na adres:sales1@shhofen.compomożemy Ci.
Czas publikacji: 04-12-2020