1 acer al carboni:
a. Acer estructural al carboni ordinari: s'utilitza principalment per a estructures d'enginyeria i peces comunes, com ara estructures d'edificis, ponts, vaixells i altres estructures d'edificis; reblons, cargols, femelles i altres peces amb poca força.
b. Acer estructural al carboni d'alta qualitat: s'utilitza habitualment en la fabricació de peces mecàniques importants, generalment sotmeses a tractament tèrmic per millorar les propietats mecàniques abans del seu ús.
2 coure i aliatge de coure
a. Coure pur:
El color del coure pur és vermell porpra, la seva conductivitat i conductivitat tèrmica només són superades per l'or i la plata, i la seva plasticitat és molt bona. És fàcil de processar amb pressió freda i calenta. Bona resistència a la corrosió a l'atmosfera i a l'aigua dolça. S'utilitzen habitualment mètodes de treball en fred per fabricar filferros i cables i preparar aliatges de coure.
b. Llautó:
El llautó és un aliatge de coure amb el zinc com a element principal.
El llautó ordinari es divideix en llautó monofàsic i llautó bifàsic. El llautó monofàsic és molt plàstic i és adequat per al processament de deformació en fred i en calent. El llautó bifàsic té una alta resistència i una bona plasticitat en estat calent i és adequat per al processament de deformació en calent.
3. Alumini i aliatge d'alumini
a. Alumini:
L'alumini és un metall blanc platejat amb bona conductivitat elèctrica i tèrmica i bona resistència a la corrosió. Té baixa resistència, baixa duresa i bona plasticitat, i es pot processar per deformació en fred i en calent. S'utilitza àmpliament en enginyeria elèctrica, aeroespacial i automobilística.
b. Aliatge d'alumini:
A l'alumini pur s'afegeix una quantitat adequada de silici, coure, magnesi, zinc, manganès i altres elements d'aliatge per formar un aliatge d'alumini. L'aliatge d'alumini inclou aliatges d'alumini inoxidable, aliatges d'alumini durs, aliatges d'alumini superdurs i aliatges d'alumini forjats.
4. Niló
Té les propietats completes de bona tenacitat, resistència al desgast, resistència a la fatiga, resistència a l'oli i resistència a l'aigua, i s'utilitza freqüentment en torns i fresadores per processar peces de recanvi utilitzades en alguns equips, com ara eixos petits, rodes i peces de màniga resistents al desgast.
5. POM.
Té una alta resistència mecànica, rigidesa i la resistència a la fatiga més forta en materials polimèrics. També té una bona resistència ambiental, resistència a dissolvents orgànics, bones propietats elèctriques i un ampli rang de temperatures (-40 °C ~ 120 °C).
6. UHMWPE:
Amb una excel·lent absorció d'energia d'impacte, el valor d'absorció d'energia d'impacte és el més alt entre tots els plàstics, de manera que el rendiment d'amortiment del soroll és molt bo. Actualment, l'UHMWPE s'ha utilitzat en tèxtils, paper, embalatge, transport, escriptura, productes químics, mineria, petroli, construcció, electricitat, i s'utilitza àmpliament en aliments, medicina, esports i altres camps.
Data de publicació: 09 de gener de 2019