ਪੱਥਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਧੌਣ ਦਾ ਢੱਕਣ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ

ਪੱਥਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਧੂੜ, ਕੂਲੈਂਟ, ਪੱਥਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਲੰਬੀ ਯਾਤਰਾ ਦੂਰੀ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹਿੱਲਜੁਲ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਗਾਈਡਵੇਅ, ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤਪੱਥਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਧੌਂਕਣ ਦਾ ਢੱਕਣਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਧੌਣ ਦੇ ਕਵਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦੀ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 1. ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਯਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਧੌਂਸਲੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਵਿੱਚ ਸੀਲਬੰਦ ਬਾਹਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਫੋਲਡਿੰਗ ਬਣਤਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਐਂਡ-ਪਲੇਟ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1. ਪੱਥਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ

ਕਵਰ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ:

ਧੂੜ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਪਰਕ:

● ਪੱਥਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਰੀਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਦੇ ਛਿੱਟੇ:
● ਤਰਲ, ਸਲਰੀ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਵਰ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੰਬੇ ਸਫ਼ਰ ਦੇ ਝਟਕੇ:
● ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡਵੇਅ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਗਤੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਕਾਰਵਾਈ:
● ਵਾਰ-ਵਾਰ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਢਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਧੌਣ ਦੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਕੀਮਤ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੇ ਜਾਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਹਨਾਂ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਧੂੜ, ਕੂਲੈਂਟ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਧੂੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ

ਪੱਥਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਕਵਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਧੂੜ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਧੂੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਘਿਸਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਧ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਸਲਰੀ ਦਾ ਵੀ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਧੌਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਛਿੱਟੇ ਪੈਣ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਸੰਪਰਕ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ।

ਲੰਬੇ-ਸਟਰੋਕ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਕਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਘੇਰਦੇ ਹੋਣ। ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਅੰਤਿਮ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਲੰਬੀ ਯਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਧੌਂਸਿਆਂ ਦੇ ਕਵਰਾਂ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਵੀਸੀ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਪੱਥਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਹਾਇਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ

● ਪੂਰੀ ਕਵਰ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਪਾਰ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਰੇਮ ਝੁਲਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਜਦੋਂ ਕਵਰ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਧਾਇਆ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਤਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
● ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ, ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ।
ਸਹੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸੁਚਾਰੂ ਗਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
● ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਢੁਕਵੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਧੌਂਸਲਾ ਢੱਕਣ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਢਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਧੂੜ ਭਰੇ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਪੱਥਰ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ।

4. ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਐਂਡ-ਪਲੇਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਚੁਣੋ

ਐਂਡ ਪਲੇਟਾਂ ਧੌਣ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਪੇਚ ਬੰਨ੍ਹਣਾ, ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

● ਲਗਾਤਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ।
● ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਰੋਧ
● ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਲਈ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ
● ਕਮਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਅਸਥਾਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੇਵਾਯੋਗਤਾ।

ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਂਡ-ਪਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਵੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਪੱਥਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਧੌਂਸਿਆਂ ਦੇ ਕਵਰ ਲਈ,ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਗਰਮੀ ਵੈਲਡਿੰਗਇੱਕ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਗਰਮੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੈਲਡ ਸੀਮ:

● ਜੋੜ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਸੁਧਰੀ ਇਕਸਾਰਤਾ:
● ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਹੱਥੀਂ ਗੂੰਦ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
● ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਯਾਤ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਨ:
● ਇੱਕ ਘੱਟ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੂਰਪ ਵਰਗੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਉਮੀਦਾਂ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬਿਹਤਰ ਧੂੜ ਸੀਲਿੰਗ:
● ਸਿਲਾਈਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸੀਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜੇ ਬਰੀਕ ਧੂੜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਲਈ ਘੱਟ ਰਸਤੇ ਛੱਡਦੇ ਹਨ।

ਗੂੰਦ ਦੀ ਬੰਧਨ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ?

ਗੂੰਦ ਬੰਧਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੂਲੈਂਟ, ਧੂੜ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹਿੱਲਜੁਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਵੀ ਘੱਟ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਿਲਾਈ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ?

ਸਿਲਾਈ ਹੋਈ ਕਵਰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸੂਈਆਂ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਬਰੀਕ ਪੱਥਰ ਦੀ ਧੂੜ ਲਈ ਰਸਤੇ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੀਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 2. ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਲਾਈ ਹੋਈ ਉਸਾਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸਿਲਾਈ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸੀਲਬੰਦ ਸੀਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

6. ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ

ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ

○ ਧੂੜ ਦਾ ਪੱਧਰ

○ ਕੂਲੈਂਟ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਪਲੈਸ਼ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ

○ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

○ ਧੂੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

○ ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

○ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

3. ਆਯਾਮੀ ਡੇਟਾ

○ ਧੁੰਨੀ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਮਾਪ

○ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲੰਬਾਈ

○ ਸੰਕੁਚਿਤ ਲੰਬਾਈ

○ ਜ਼ਰੂਰੀ ਯਾਤਰਾ ਸਟ੍ਰੋਕ

○ ਐਂਡ-ਪਲੇਟ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਮਾਪ

ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਧੌਣ ਦਾ ਕਵਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

7. ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਰਾਹੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਪਹੁੰਚ ਦੋ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ:

ਗਾਹਕ ਜਾਂਚ ਲਈ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ

● ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ
● ਵਾਰ-ਵਾਰ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੌਰਾਨ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
● ਕੀ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਐਂਡ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਯਾਤਰਾ ਸੀਮਾ:
● ਕੀ ਕਵਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੰਕੁਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਵੈਲਡ ਇਕਸਾਰਤਾ:
● ਕੀ ਕੋਈ ਵੈਲਡ ਗੁੰਮ ਹਨ, ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਖੇਤਰ ਹਨ, ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੀਮ ਭਾਗ ਹਨ?
ਗਤੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ:
● ਕੀ ਕਵਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਝਿਜਕ, ਬੰਨ੍ਹਣ, ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ?
ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ:
● ਕੀ ਕਵਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਚੱਲਣ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪੱਥਰ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

8. ਧੌਣ ਦੇ ਕਵਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ

ਸਥਿਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:

ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ:

● ਇੱਕ ਸਥਾਪਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਾਲਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਚੁਣੋ।
ਬ੍ਰਾਂਡ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ:
● ਸਾਬਤ ਬਾਜ਼ਾਰ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ।
ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਤਜਰਬਾ:
● ਅਜਿਹੀ ਕੰਪਨੀ ਚੁਣੋ ਜਿਸਨੇ ਪੱਥਰ ਕੱਟਣ, ਸੀਐਨਸੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਾਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕੀਤੀ ਹੋਵੇ।
ਗੁਪਤਤਾ ਸਮਰੱਥਾ:
● ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੇਰਵੇ ਗੁਪਤ ਹੋਣ 'ਤੇ NDA 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ:
● ਇੱਕ ਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਚਾਰ:
● ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਯਾਤਰਾ, ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਪੱਥਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸੱਜੇ ਧੌਂਸ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸੰਕੁਚਿਤ ਆਕਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੀ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਸਹਾਰਾ ਬਣਿਆ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸੀਲਬੰਦ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪੱਥਰ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸੰਰਚਨਾ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਕੂਲੈਂਟ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਵੀਸੀ ਫਰੇਮ, ਪੇਚ-ਫਿਕਸਡ ਐਂਡ ਪਲੇਟਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟ-ਵੇਲਡਡ ਸੀਮ ਹਨ। ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।